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高炉系统停风事故现场处置方案

一、事故风险分析

1.1事故类型与危害程度

高炉系统停风分为计划停风和非计划停风，本方案针对非计划停风事故编制。根据停风影响范围和恢复时长，事故分为三级：

一般事故：停风时长≤30分钟，热风压力较正常炉况下降幅度≤30%，仅高炉本体及热风炉局部系统故障导致，无煤气泄漏、炉顶温度超阈值等次生风险，恢复后对炉况影响轻微，生铁产量损失≤50吨。

较大事故：停风时长30分钟-2小时，热风压力下降幅度30%-70%，涉及鼓风机站、煤气管网等公共系统故障，伴随炉顶温度≥450℃、煤气压力波动±2kPa等异常，无人员伤亡及重大设备损坏，恢复后需3-5炉调整炉况，生铁产量损失50-300吨。

重大事故：停风时长≥2小时，热风压力下降幅度≥70%，由供电系统崩溃、鼓风机组爆炸、重大煤气泄漏等恶性故障引发，可能伴随人员中毒、灼烫、设备烧损等次生事故，恢复后需72小时以上恢复炉况，甚至出现炉凉、炉缸冻结等恶性炉况，生铁产量损失≥300吨，直接经济损失≥100万元。

1.2事故诱因

1.2.1动力系统故障

供电系统：高炉10kV/35kV主供电回路跳闸、备用电源切换失败，鼓风机、上料系统、冷却系统供电中断，该类故障占非计划停风事故的42%。

鼓风机系统：轴流风机静叶故障、润滑油压力≤0.08MPa联锁跳机、防喘振阀误动作、送风管道爆裂，该类故障占比31%。

介质系统：高