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门式起重机维修方案

一、维修前准备工作

（一）资料核验

1.设备基础档案核对：提取设备出厂合格证、历次安装验收记录、定期检验报告、过往维修及改造台账，明确起重机额定起重量（以常见MG型双主梁门式起重机为例，额定起重量涵盖5t、10t、32t、50t、100t等级）、跨度（18m~35m）、起升高度（地面以上6m~12m、地面以下0m~6m）、工作级别（A3~A6级）、各机构额定功率等核心参数，确认本次维修未超出设备原有设计参数边界。

2.故障台账梳理：统计近6个月设备运行故障记录，按机械结构、金属结构、电气系统、安全装置四类分类，明确高频故障点位：如大车行走轮啃轨、起升机构制动器溜钩、限位开关误触发、主梁跨中下挠超标等，作为本次维修重点排查项。

（二）现场勘测

1.作业环境排查：测量作业区域地面承载力，要求不低于15t/m2，清理起重机运行轨道两侧3m范围内障碍物，标记高压输电线路、地下管线等风险点位，划定维修警戒区，设置明显警示标识，非维修人员严禁进入。

2.设备状态初检：

运行轨道检测：用钢直尺测量轨道跨度偏差，要求≤±10mm；用水平仪测量轨道纵向倾斜度，要求≤1/1500，全行程高低差≤10mm；用超声波测厚仪检测轨道压板厚度，磨损量超过原厚度30%时标记为待更换项。

金属结构初查：目视检查主梁、支腿、下横梁焊缝是否存在开裂、锈蚀，用钢卷尺测量主梁跨中上拱度，初始值