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铸造生产浇注铝棒跑铝事故现场处置方案

一、总则

1.1编制目的

为规范铸造车间铝棒浇注工序跑铝事故的现场应急处置流程，最大程度降低事故造成的人员伤亡、设备损毁与生产中断损失，明确各岗位人员处置职责与操作标准，确保事故发生后响应迅速、处置科学、次生风险可控，特制定本方案。

1.2适用范围

本方案适用于铸造车间半连续/连续铝棒浇注工序，涵盖转注流槽漏铝、结晶器跑铝、牵引机卡棒跑铝、底部漏铝四类典型跑铝事故的现场应急处置，以及事故前预警、事故中处置、事故后恢复全流程管理。

1.3处置原则

1.生命优先：事故发生后第一时间撤离涉险人员，优先开展人员搜救与受伤人员急救，严禁在未采取防护措施的情况下盲目冒险处置。

2.快速切断源：优先切断铝液供应、关停动力设备，从源头控制铝液泄漏量，避免事故扩大。

3.防控次生灾害：严格遵守铝水遇水爆炸防控要求，处置过程全程严禁积水与铝液接触，优先做好泄漏铝液的导排、收容，防范爆炸、火灾、烫伤等次生事故。

4.属地处置：以浇注班组为第一处置主体，岗位人员按职责分工立即开展先期处置，车间应急组、安全管理部门协同配合，分级响应。

二、事故风险辨识

2.1跑铝事故常见诱因

1.转注流槽漏铝：流槽耐火材料内衬开裂、脱落（使用寿命超120炉次未更换，或烘烤温度低于850℃导致内衬炸裂）；流槽拼接缝隙密封不严（耐火泥厚度不足10mm，或烘烤时间