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设备点检定修管理制度

一、总则

设备点检定修是替代传统事后维修、将故障拦截在萌芽阶段的核心设备管理机制，而非纸面填表流程。本制度旨在解决设备管理中存在的点检走形式、过修浪费、欠修失修、故障停机率高、维修责任不清等问题，实现设备全生命周期的可控、在控。

1.适用范围：本制度适用于公司所有生产作业设备、动力公用设备、特种设备、辅助作业设备的点检、维修全流程管理。

2.核心原则：坚持“预防为主、状态优先、闭环管控、责任到人”，日常点检抓早抓小、定修计划精准匹配设备状态，坚决杜绝“重维修、轻维护”的错误倾向。

3.编制依据：《中华人民共和国特种设备安全法》《工业设备管理通用规范》（GB/T33173）及公司生产运营安全管理相关要求。

4.术语定义：

?点检：通过人的五感或简单工具、精密仪器，对设备规定点位进行定期检查，提前发现隐患的作业，分为日常点检、定期点检、精密点检三类。

?定修：根据点检结果、设备磨损规律，预先安排检修窗口、备件、人员的预防性检修作业，分为日修、月修、年度大修三类。

二、组织与职责划分

点检定修的责任闭环必须落实到具体岗位，禁止出现“人人有责但人人不负责”的模糊分工。各岗位具体职责如下：

1.设备管理部：是点检定修工作的牵头责任部门，配置专职点检工程师（按每100台套设备1人的标准配置），职责包括：制定各类设备点检标准、编制定修计划、组织精密点检、开展