金属基复合材料制备工艺原理与界面状态调控.pptVIP

1、工艺过程主要工艺参数包括:预热温度，熔体温度，浸渗压力（驱动力），冷却速度.金属熔体温度越高,流动性越好,越容易填充到预制件中;预制件温度越高,金属熔体冷却凝固慢,浸渍越充分.但是，二者温度越高，界面反应越严重，因此需要严格控制二者温度。*工艺参数主要包括：预制件预热温度、金属熔体温度、浸渍压力、冷却速度等。其中预制件预热温度和熔体温度是影响浸渍是否完全和界面反应程度最主要的因素。预制件预热温度越高，金属熔体不会因渗入预制件而迅速冷却凝固，因此浸渍越充分。金属熔体温度越高，流动性越好，越容易充填到预制件中。但是，二者温度越高，界面反应越严重，因此需要严格控制二者温度。浸渍压力是制备过程的直接驱动力，压力越高，浸渍能力越强。预制件的制备和工艺参数的控制是得到高性能复合材料的关键。预制件决定复合材料中纤维、颗粒等增强材料的含量、分布和排列方向。分干法和湿法制备两种。湿法制备预制件的工艺流程图*湿法制备预制件的工艺过程搅拌制模挤压干燥吸取脱模干燥湿型法制备预制块示意图真空压力浸渗技术的特点:1）适用面广，可用于多种金属基体和连续纤维、短纤维、晶须和颗粒等增强材料的复合，增强材料的形状、尺寸、含量基本上不受限