机械设备修理4.2数控机床的维护与设备验收(下).pptVIP

　 5. 纸带阅读机的定期维护 6. 定期检查和更换直流电动机 7．防止尘埃进入数控装置内 8．存储器用电池定期检查和更换 9．数控系统长期不用时的维护 3、常用工具 数控系统维修人员必备的8种常用测量仪表： 　　 万用表、逻辑测试笔和脉冲信号笔、示波器、PLC编程器、比测试仪、IC在线测试仪、短路追踪仪、逻辑分析仪。 钳类工具有：平头钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳。 其他：镊子、刷子、吹尘器、清洗盘、带鳄鱼钳的连接线等。 4、点检管理 　　　　　　　　 点检管理包括 　　　　　　　　 　　　　　　　 点检管理一般包括下述几部分内容 ： （１）安全保护装置 ①开机前检查机床的各运动部件是否在停机位置。 ②检查机床的各保险及防护装置是否齐全。 ③检查各旋钮、手柄是否在规定的位置： ④检查工装夹具的安装是否牢固可靠，有无松动位移。 ⑤刀具装夹是否可靠以及有无损坏，如砂轮有无裂纹。 ⑥工件装夹是否稳定可靠。 （2）机械及气压、液压仪器仪表 　　开机后使机床低速运转3～5min，然后检查以下各 项 目： ①主轴运转是否正常，有无异声、异味。 ②各轴向导轨是否正常．有无异常现象发生。 ③各轴能否正常回归参考点。 ④空气干燥装置中滤出的水分是否已经放出。 ⑤气压、液压系统是否正常，仪表读数是否在正常值范围之内。 （3）电气防护装置 ①各种电气开关、行程开关是否正常。 ②电机运转是否正常，有无异声。 （4）加油润滑 ①设备低速运转时，检查导轨的上油情况是否正常。 ②按要求的位置及规定的油品加润滑油，注油后，将油盖盖好，然后检查油路是否畅通。 （5）清洁文明生产 ①设备外观无灰尘、无油垢﹑呈现本色。 ②各润滑面无黑油、无锈蚀﹑应有洁净的油膜。 ③丝杠应洁净无黑油，亮泽有油膜。 ④生产现场应保持整洁有序。 小结 三、 机床精度的检测 1.几何精度检验 普通立式加工中心几何精度检验的主要内容有以下几顶： (1)工作台的平面度； (2)沿各坐标方向移动的相互垂直度； (3)沿各坐标轴方向移动时工作台面T形槽侧面的平行度 (4)主铀的轴向窜动； (5)主铀孔的径向跳动； (6)主轴箱沿Z坐标轴方向移动时主轴轴心线的平行度； (7)主轴回转轴心线对工作台面的垂直度； (8)主轴箱沿Z坐标轴方向移动的直线度。 卧式机床要比立式机床多几项与平面转台有关的几何精度。 机床直线度检测调试 检测X.Z垂直度 X向与工作台的平行度 Y向与工作台的平行度 主轴中心相对与工作台的垂直度 主轴轴向跳动 梯形槽跳动 主轴内孔偏摆 测量位置精度，一般采用双频激光干涉仪作为检测仪器。 2．定位精度检验 数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控系统控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的精度可以理解为机床的运动精度。 (1) 直线运动定位精度检测 (2) 直线运动重复定位精度的检测 (3)直线运动的原点返回精度 (4) 直线运动失动量的测定 (5) 回转运动精度的测定 四、设备性能验收 以一台相对复杂的立式加工中心为例说明一些主要应该检查的项目。 (1) 主轴系统性能检查 (2) 进给系统性能检查 (3) 自动刀具交换系统检查 小结 * 二、数控机床的维护保养 1、数控设备使用中应注意的问题 1. 数控设备的使用环境 2. 良好的电源保证 3. 制定有效操作规程 4. 数控设备不宜长期封存 2、维护保养内容 　数控系统的维护保养的具体内容，在随机的使用和维修手册通常都作了规定，现就共同性的问题作如下介绍： 1．严格遵循操作规程 2．防止数控装置过热 3．经常监视数控系统的电网电压 4．系统后备电池的更换 注意：当数控机床长期闲置不用时，也应定期对数控系统进行维护保养