第六章生产现代物流.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5．MRPⅡ(制造资源计划)的产生 　　为克服MRP及Close MRP仅用实物量指标反映系统的投入而不反映系统产出的缺点，人们把与MRP各过程有关的财务状况反映进来，拓展了Close MRP的功能，并将其称之为制造资源计划（Manufacturing Resources Planning ：MRPⅡ） MRPⅡ在80年代初开始发展起来，是一种资源协调系统，代表了一种新的生产管理思想。 * （三）MRPⅡ中的生产物流管理 MRPⅡ是涉及物料和生产能力的一切制造资源的协调系统，其功能覆盖了市场预测、生产计划、物料需求、能力需求、库存控制、车间管理直到产品销售的整个生产经营过程。 * 经营计划 生产计划大纲 主生产计划 粗能力计划 材料需求计划 能力需求计划 是否可行 是否可行 采 购 生产活动控制 派工 输入/输出控制 执行结果反馈 N Y N Y 财 务 及 成 本 管 理 MRPⅡ系统的组成 制造、供销、财务 * MRPⅡ的优缺点： 优点： 可在周密的计划下有效地利用各种制造资源，控制资金占用，缩短生产周期，降低成本，提高生产率，实现企业制造资源的整体优化。 MRPⅡ 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念用货币形式说明了执行企业“物料需求计划”带来的效益，实现了物料信息同资金信息的集成。 缺点 缺乏与外部的整合 仅适于传统的制造业 * （四）ERP与生产物流控制 进入90年代，MRPII得到了蓬勃发展，不仅应用于汽车、电子等行业，也能用于化工、食品等行业。随着信息技术的发展，MRPII系统的功能也在不断地增强、完善与扩大，向企业资源计划（Enterprise Resource PlanningERP）发展。 ERP是一个高度集成的信息系统，它体现了物流信息同资金流信息的集成。 MRPⅡ系统包括的制造、供销和财务三大部分，依然是ERP系统不可跨越的重要组成。 * ERP的核心思想： ERP是在MRPⅡ的基础上发展起来的，是一个高度集成的信息系统。它把客户需求和企业内部生产活动，以及供应商的制造资源整合再一起，体现按用户需求制造的理念。 通俗ERP * 三.基于JIT的生产物流运营方式 JIT（Just-in-time）即准时化，是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的生产管理方式。 作为一种拉动式生产系统，它以市场需求为核心，通过看板管理，实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，彻底消除在制品过量的浪费及间接浪费的生产安排系统。 作为无浪费的管理方式，JIT可以概括为在需要的时间，按需要的数量，供给用户需要的产品。 * （一）JIT的目标 “JIT”的中心思想是消除一切无效劳动和浪费。 1.最大限度地降低库存，最终实现零库存； 2. 最大限度地消除废品，追求零废品。 * （二）组织准时生产（JIT）的条件 JIT要求做到生产平准化（Level production)。 所谓平准化，就是要求物料流的运动完全与市场需求同步，即从采购、生产到发货各个阶段的任何一个环节都要与市场合拍。 * 实现平准化生产必须具备的条件： （一）组织混流生产 （二）减少调整准备时间 （三）建立JIT制造单元 （四）准时采购 （五）从根源上保证质量（全面质量管理） * 实现混流生产有以下好处： ①使工人操作更容易熟练。 ②提高了对需求的响应性。 ③降低了库存。 ④缩短了每台产品的制造周期。 * （二）减少调整准备时间 如果机器的调整准备时间不能压缩，则扩大生产频率会使调整准备占用的时间大大增加，这是不合算的。减少调整准备时间使生产系统具有柔性，使它能够非常快地从生产一种产品转向生产另一种产品，从加工一种零件转向加工另一种零件。 * （三）建立JIT制造单元 JIT制造单元是按产品对象布置的。一个制造单元配备有各种不同的机床，可以完成一组相似零件的加工。JIT制造单元有2个明显的特征： （1）在该制造单元内，零件是一个一个地经过各种机床加工的，而不是象一般制造单元那样一批一批地在机床间移动。 （2）JIT制造单元具有很大的柔性，它可以通过调整单元内的工人数使单元的生产率与整个生产系统保持一致。 * JIT制造单元一般采用U型布置，如图。 * 三、JIT系统生产物流控制的方法 1.追求设备失灵为零的目标。强调全员参与设备的日常保养与维修。 2.从采购到内部生产进行全过程的全面质量控制。 3.利用看板管理法保证生产过程物流畅通 （P211） * 四　基于TOC的生产物流运营方式 一、TOC（theory of constraints）的理论依