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盛东综合厂
持续改进控制程序 文件编号 SD-QP-0805 版本号 A/O 页 次 1/4 制定 批准 生效日期 2008.03.18
一、目的
全面推广持续改进理念;逐步提高产品质量、生产效率、降低生产成本;不断改善工作质量和内、外服务水平;努力提升人员素质及管理水平,增强质量体系的有效性及公司的竞争力,使顾客满意。
二、范围
自市场调研、客户开发、订单评审、组织生产、交付到服务的整个质量管理体系的持续改进。亦适用与公司其他方面(行政、财务)的持续改进。
三、职责
3.1 管理者代表:
3.1.1 负责持续改进的项目规划和实施情况的监督;
3.1.2 负责组织持续改进成果评价;
3.1.3负责在全公司宣传推广持续改进的观念;
3.2 各相关部门:负责实施持续改进项目,负责提交持续改进成果报告。
四、定义
持续改进:增强质量体系的有效性及满足要求的能力的循环活动。以下简称“改进”
五、内容
5.1改进项目的确立:
管理者代表每年年底对公司各项目标的达成情况依各部门的相关统计报表进行综合分析,于次年初就未达成的目标或需进一步改进、提升的事项与各有关部门沟通后确立《持续改进项目书》。 并以书面文件形式下发到各有关部门。
5.2项目实施:
各相关部门收到管理者代表签发的《持续改进项目书》后,在部门内部组织讨论并形成具体的《持续改进实施计划》,并成立品管小组 ,指定组长;应注意强调小组团队力量的发挥运用。
5.3 项目实施效果评价 :
有关部门在实施的改进项目结束后,应以书面报告方式《持续改进成果报告》呈报管理者代表。报告中要详细介绍其活动情况,并对所产生的价值进行量化分析。管理者代表对报告审核后,在适当的时机召开持续改进成果发布会,进行表彰或以资鼓励。
5.4 除管理者代表每年下发的改进项目外,各部门在日常工作中应始终贯彻持续改进的理念。
5.5 各部门应主导的持续改进重点工作:
5.5.1 管理者代表:应在全公司范围内采取各种方式不断推广持续改进的理念和方法,并列入公司的培训计划 。
5.5.2 生产部
a) 应做到生产计划的合理性;
b) 应对生产系统的关键资源进行不断研究并优化组合,达到对整个生产系统的平衡化;
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持续改进控制程序 文件编号 SD-QP-0805 版本号 A/O 页 次 2/4 制 定 批 准 生效日期 2008.03.18
c) 应研究减少搬运、储存、交付的时间,缩短产品交期;
d) 应对现场管理、定置管理、物流控制、“5S”管理等方面不断进行研究和完善;
e) 在保证生产系统的正常运行中,应对各种生产消耗进行统计分析,以降低生产成本;
f) 必须对生产系统出现的重大故障及异常进行调查分析,并制定对策加以改善。
5.5.3 产品开发部
a) 提高图纸资料的正确性(减少错失率)、出图及时性和完好率;
b) 对产品的加工及装配工艺进行优化处理,以提高产品质量、降低生产成本;
c) 了解行业当今科技水平,掌握先进的设计手段和方法,提升设计水平和产品质量。
5.5.4 品管部
a) 应对产品质量特性和过程参数进行研究并改进;
b) 对生产中出现的品质异常,应行使快速反应职权,以制止不合格品流入下序,并视情况发行《品质异常通知单》,并跟综改进结果。
5.5.5 市场部:应对客户的投诉及其它建议会同相关部门研究对策加以改进。
5.5.6 采购:
a) 应定期对供应商进行综合评价,以鼓励优秀的供应商,剔除不合格供应商;内容应b) 包括供货的品质状况、交期状况、批退率、品质信誉(含产品检验/试验报告,品质 保证书)、服务质量等。
c) 应对采购物品的价格制定合理的控制及比较办法。
5.5.7仓库:应对优化库存量、物料先进先出、物料编号/编码标准化等先进可行的方法进行研究并实施。
5.5.8 行政部:
a) 应对后勤服务加以统计和分析研究,对员工卫生管理、服务态度、节假日安排等制订措施加以改进;
b) 对员工宿舍的管理,包括通风、安全、洗浴设施应定期检查,合理改善;
c) 对员工的文化生活及其他的福利事项应制定合理的措施加以改进。
5.5.9 管理者代表:
a) 应通过制订质量方针、质量目标的方式对顾客承诺持续改进;
b) 应通过纠正和预防措施控制程序等方式纠正和消除产生不合格的原因;
c) 应通过公司级绩效考核、管理评审、内部/外部审核、不断改进和增强质量体系的有效性。
d) 应设置员工意见箱,倾听员工的呼声;鼓励员工提出合理化建议,推动合理化建议活动的持续开展;对重要的合理化建议,应给予表彰。
5.6 各有关部门对于
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