HDPE装置高级安全操作管理ASOM系统工作总结报告.docVIP

XXX公司 塑料厂HDPE装置高级安全操作管理(ASOM)系统 工作总结报告 项目工程合同名称：XXX公司塑料厂 HDPE装置高级安全操作管理（ASOM）系统 承 担 单 位： XXX公司 XXX公司 XXX公司 XXX厂 2008年8月11日 1、简介 XXX塑料厂高级安全操作管理开发应用（ASOM）项目是2007年度第二批股份公司科研计划项目，2007年11月XXX分公司和炼油与化工分公司签订了专项合同，2008年2月XXX厂和XXX公司、XXX公司三方签订了技术协议。 XXX厂低压聚乙烯车间（HDPE装置）共有3条生产线。HDPE装置采用淤浆法生产工艺，年设计生产24万吨高密度聚乙烯颗粒，装置所用催化剂为齐格勒—纳塔型高效催化剂，其主催化剂PZ-Cat的主要成分为TICL4，助催化剂AT-Cat的主要成分为AlR，根据聚合条件及聚合釜连接方式的不同，可生产出注塑、挤塑、吹塑等三大系列42个牌号的产品。 2、系统功能 2.1操作导航）实现车间工作任务单、操作卡及Honeywell DCS控制。 A/B线的控制系统是美国Honeywell公司生产的TPS3000系统，操作站采用4台GUS机，每台GUS配置双显示器，软件版本是R360。控制站采用的是HPM和LM，控制网络采用的是LCN和UCN。其中HPM用于聚合、干燥、回收等工段的监视和控制。LM用于A/B线风送系统的控制。 C线是1999年新建的，它的控制系统采用的是美国Honeywell公司生产的TPS3000系统。TPS3000系统的操作站采用4台GUS，软件版本是R120，控制站采用的是HPM，控制网络采用的是LCN和UCN，通过NIM来实现LCN/UCN网络协议的转换。GUS利用WINDOWS NT 4.0作为操作系统，并通过Native Window提供一个访问LCN和UCN网络的窗口，HPM用于聚合、干燥、回收等工段的监视和控制。 所有的GUS在一个LCN网络上，它是总线拓扑结构、广播通讯方式的本地网络，通讯方式是令牌传送，传输速度5Mbit/Sec。HPM和LM在UCN网络01上，HPM在UCN网络02上，它是与MAC和IEEE802.4及ISO标准通讯协议相兼容的令牌传送，窄带总线网络，传输速度5Mbit/Sec。软件版本是R670, CPU型号均为M68040。其中APP15是ASPEN公司先进控制(APC)的数据服务器，APP31是MES项目的数据服务器。C线风送采用的是西门子S5控制系统，在控制室内有一个操作站。 3.2 ASOM系统架构 在现有的控制系统结构上，ASOM系统需要增加一台服务器、一台操作员站、一台离线培训工作站和一台工程师站。ASOM服务器采用OPC方式与APP31连接，实现ASOM与DCS之间的通讯。ASOM系统支持WINDOWS XP/2003 Server 操作系统。 图3.2.1 ASOM系统配置及OPC与DCS接口示意图 注释： OPC Server and Exapilot Server/Client：OPC 服务器，Exapilot 服务器客户端 GUSTPS3000系统操作站 NIMNIM网络协议的转换 LCN A/B冗余的L控制网络 UCN A/B冗余的U控制网络 HPM：高性能过程控制站2008年2月XXX厂和XXX公司、XXX公司三方签订了技术协议 。 2008年4月，横河项目组进厂开始调研,收集业务数据。 2008年6月，完成初步功能设计。 2008年8月，完成详细功能设计,并开始组态及系统开发。 2008年10月，完成系统FAT。 2008年11月，系统开始现场安装调试,并进行离线测试。 2008年12月，系统进行试运行。 2009年2月至7月，系统进行考核标定。 4.2硬件实施 硬件实施工作主要包括测试集成、现场安装调试： 测试集成：从08年9月至08年10月，在塑料厂会议室进行软件安装及集成测试。按系统架构，搭建测试环境，对所有硬件进行集成测试； 现场安装调试：08年11月，所有硬件设备现场安装，并进行系统软硬件离线测试； 4.3软件实施 一、现场数据收集 从08年4月起，横河项目组进厂，开始进行现场数据收集工作，现场数据包括PID，DCS数据组态工程，过程描述，详细操作规程等。 二、系统功能设计 系统功能设计包括初步功能设计和详细功能设计。 初步功能设计从08年6月开始，至08年7月完成。主要工作包括确定系统边界，系统功能实现原理等。 详细功能设计从08年7月开始，至08年8月完成。主要工作包括系统逻辑设计、界面设计等。