‘7S’培训教材.ppt

制 作 确 认 承 认 第一章：认识7S 第二章：7S活动内容 第三章：实施6S的目的及效果 彻底 7S 一、什么是 7S ？ 7S 整理 整顿 清扫 清洁 素养 节约 安全 所谓 7S： 7S=整理 （Seiri）+整顿（Seiton）+清扫（Seiketsu） +清洁(Seikeetsu)+素养(Shitsuke) +安全（Safety）+速度/节约（speed/saving）。 因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。 1 7S ? 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！? 整理的目的是：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。? 明确区分 不需要的 需要的 二、7S活动内容 整理 3、整顿 节省“寻找”的时间 将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。 整顿的定义： ------定位之后，要明确标识； ------用完之后，要物归原位。 整顿的目的在于节省“寻找”的时间。 这种时间是由于不知道需要的东西的摆放状态造成的。为了节省寻找时间，就应明确摆放状态，对于那些经常使用的东西放在手边，有时使用的放在其他地方。需要进行摆放定位，并进行看板作战，以达到一目了然 ------“目视管理”的结果。 要深刻理解整顿的重要性。 3 5、清扫 清扫不单单是扫除 清扫的定义： 将不要的东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。 ------勤于擦拭机器设备； ------勤于维护工作场所。 在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失会很大。再者，如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。 在推动7S活动时，依整理“需要”和“不需要”的基准，实施。 执行例行扫除、清理污垢； 调查污垢来源，检讨对策方案，彻底根除； 废弃物放置区的规划、定位； 对废弃物进行处置，坚决丢掉不需要之物品； 建立清扫标准，划分责任区，并坚决执行。 4 6、清洁 彻底维持整洁状态 清洁的定义： 维持清扫过后的场所及环境的整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。 ------现场时刻保持美观状态； ------维持前3S的效果。 如果房间1个星期不去管它会怎样？ 那一定是物品到处都是，乱七八糟。清洁房间无法维持，无法发现脏、污的地点。所以，每天进行整理、整顿和清扫，并维持清洁的状态，上面的问题就解决了。 也就是说清洁不仅是维持前面3S的效果，它的目的也在于3S的彻底实施。 整理、整顿和清扫是“动作”，而清洁则是结果。即在工作现场彻底执行前面3S之后，所呈现的状态，这就是“清洁”。 5 这样的工厂好吗？ 怎样才能把×变成√ 7、素养 素养的定义 通过上述4S活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣” ------改造人性 ------提高道德品质 素养是7S的重心 教养不但是7S的最终结果，更是企业经营和各级主管所期待的“最终目的”。因此，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度。那么，企业的各项管理工作，都将很容易地贯彻落实下来，并取得成效。 1、继续推进前4S活动 前4S是基本动作，也是手段。主要籍此，来使员工在无形当中养成保持整洁 的习惯； 通过4S的持续实践，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所； 定期对7S活动进行检讨、总结。 2、建立各种共同遵守的规章制度； 3、将各种规章制度目视化； 4、利用早