八大定义与K PI介绍.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * Lean培訓講義-八大定義 KPI 八大定義 在同一个独立完整的价值流至少有两个流程(例如如裁段針車)连接在一起.其中一个流程应該为核心价值流程 使用物流架、看板和后拉系统控制核心价值流的库存 安装安东系统,并且方便团队成員随时使用 NOS评量指标显示在生产线上,并且持续记录更新和追踪 八大定義 站內品质（ISQ）控制在核心价值流执行。质量检查从源头开始，不是在生产线的最后 在核心价值流中建立标准作业 应有明显的5S和目视管理工具的使用 核心价值流以一个整体来管理，而不是单独流程独立管理 KPI NIKE KPI指標資料的範圍和回報時間如下: 9月20日回報: 6~8月份的資料 12月20日回報: 9~11月份的資料 3月20日回報: 12~2月份的資料 6月20日回報: 3~5月份的資料 直接人工 ：直接從事生產流程的操作者 間接人工 ：所有與生產有關的員工，包括物料處理人員、管理者和其他支援的員工。但不包含辦公室員工，如業務、製圖或人力資源等 一般銷售/管理/行政費用 ：銷售/行銷/研發和物流/財務/行政的費用。一般銷售/管理/行政費用包含薪資、佣金、主管/業務的差旅費和廣告費用 名詞定義 5大KPI指標及其細項如下: 成本 效率 生產前置時間 加班時間 每員工分鐘的成本每機器小時的成本 品質 不良率 直通率 KPI 交期 準時交貨 緩衝時間 生產週期 全部準時出貨 環境/人員 6S 穩定性 工傷統計 順從度 KPI 目的：計算生產產品的真實成本 效率：產品在工時內完成的效率 計算方式如下： 效率%= 賺得小時(或分鐘)/工作小時(或分鐘) 其中, 賺得小時=標準工時*生產數量 工作小時(或分鐘)=員工數量*每天工作的分鐘數*工作 天數(只有直接人工) KPI-成本 生產前置時間(D2D)：從原材料變成成品的速度加工前置时间是由领料加工开始，至完工入库为止，生产前置时间由原料采购开始，至成品入库为止 計算方式如下： 總生產前置時間= 原料D2D天數+在製品D2D天數+成品D2D天數 其中, D2D天數=存貨/平均每天派送數量 KPI-成本 加班時間：加班成本 計算方式： 加班%=總加班時間/總工作小時 KPI-成本 每員工分鐘的成本 和 每機器小時的成本 計算方式如下： A.每員工分鐘的成本=[直接人工+間接人工+製造費用成本(不包含一般行政管理費用)]/ 總賺得分鐘數 其中, 總賺得分鐘數=標準工時(分鐘) * 生產數量 KPI-成本 B.每機器小時的成本=[直接人工+間接人工+製造費用成本(不包含一般行政管理費用)]/ 總機器小時 其中, 總機器小時=機器數量*操作小時*使用比例 KPI-成本 目的：評估生產零不良率產品的能力 不良率：成品不良率 此資料會由NIKE提供 KPI-品質 直通率：評估每一PCS可以不經過任一流程的返工而達到質量標準 每個流程都需要評估 必須評估關鍵流程，例如：1)裁床、2)針車、3)配件、4)最後檢驗 針對每個工序流程，其直通率=[投入單位數- (報廢+返工)] / 投入單位數。然後把每個流程的直通率相乘 例子說明如下： KPI-品質 流程A=100件，10件報廢/5件返工，共產出90PCS。 此計算為[100-(10+5)]/100 = 85/100 = 85% 流程B=投入90件，10件報廢/7件返工，共產出80單位 [90-(10+7)]/90 = 81% 流程C=投入80單位，5件報廢/3件返工，共產出75單位 [80-(5+3)]/80 =90% 流程D=投入75單位，5件報廢/10件返工，共產出70單位 [75-(5+10)]/75 =80% 計算直通率=0.85*0.81*0.9*0.8 =0 .49572 ，四捨五入則直通率為50% KPI-品質 目的：評估訂單如預期的正確且準確完成的能力 準時交貨: 準時交貨的能力 NIKE在品質基礎上提供準期交貨評估(OTP) 緩衝時間：車間在出貨之前留有至少14天的緩衝期 此資料會由NIKE提供 KPI-交期 生產週期：訂貨到交貨的時間(天數) 回報這一季所有NIKE款號的平均時間 全部準時出貨(SIFOT)： NIKE產品100%正確且準時出貨(沒有多出或短出) 計算方式: SIFOT%= 所有訂單準時出貨(沒有多出/短 出)/訂單數量 KPI-交期 目的：評估員工和工作場所的組織和健康 6S：評估工作場所的安全性，6個S分別