生产与作业流程改善服务业与制造业之探讨-麦当劳和奇菱科技案例.pptVIP

收銀員 預製產品數量 成品保溫 保鮮時間管理 廚房 超時丟棄 產品保溫陳列 收銀結帳 備餐 顧 客 點 餐 收銀結帳 點餐交付 螢幕 顯示 KVS系統 管理與預備半成品 廚房 顧 客 POS系統 聯繫 收銀員 顧 客 備膳員 (50秒) (40秒) 備 膳 完成 點 餐 收銀 櫃檯等候 餐點交付 櫃檯 舊流程 新流程 LCD 維修及改裝 醫療用高階顯示器 家庭劇院投影機 工業用及高亮度顯示器 互動式多媒體解決方案 觸控螢幕 顯示器應用事業群 背光模組事業群 射出塑膠件 沖壓鐵件暨樣品 精密模具 背光模組開發 背光模組組裝 塑膠染色 色母 導電及抗靜電板材 一般板材 複合材料 反射材 應用材料事業群 ISO 9001:2000 1996年1月 精密染色事業部 Renew ISO 14001:2004 2005年12月 力行品保承諾 滿足客戶需求 品質政策 環保政策 地球村 環保心 安衛情 ISO 13485 2006年10月 OHSAS 18001 2006年11月 力行品保承諾 滿足客戶需求 地球村 環保心 安衛情 製造流程 流程的類型 流程的結構 轉換流程 加工流程 組裝流程 測試流程 零工式流程 批次流程 裝配線 生產流程簡介 生產流程簡介 案例介紹(說明) 一、5月份LED機種第一次投量產線，導光板不良率21.17%， 經解析，主要不良為異物造成刮傷，原因是導光板及反射 片來料殘留裁切邊屑。 二、經試驗，滾輪機可清除反射片屑，但現行無塵布及滾輪清 潔仍無法去除導光板屑。 導光板刮傷 導光板裁切邊屑 後製 Blu前加工 LGP清潔 一檢 FQC OQC Rear入料 LGP入料 L Bar入料 L-C Test 流程改善—測光式B/L原作業方式(before) 清潔管制點 反射片清潔 入庫 檢驗點 1.反射片以滾輪機清潔 2.LGP以手動滾輪清潔網點 Film材入料 Film材3IN1清潔 反射片入料 隱形工廠 後製 一檢 FQC OQC 入庫 1.LGP改以離子風槍清潔四週(在CLEAN BENCH作業) 2.前製增加半成品組裝，即 REAR清潔?放反射片?點燈檢查反射片並清除異物?LGP清潔後 放入反射片上，並以固定塊固定LGP 半成品組裝 Blu前加工 LGP清潔 Rear入料 LGP入料 L Bar入料 L-C Test 反射片清潔 Film材入料 Film材3IN1清潔 反射片入料 流程改善—LED B/L作業方式(after) 清潔管制點 檢驗點 隱形工廠 LGP吹塵及半成品組裝方式 1 2 3 LGP地側在下方，保護膜 朝治具，印刷面朝自己 1.吹左側 2.吹天側 3.吹右側 雙手拿取天地側翻轉 180°，且手不可碰觸 印刷面 LGP地側在上方 4.吹地側 5.以弓字型清潔印刷面 (來回共5次) 5 4 背板點燈?放入滾輪清潔後的反射片?放入清潔後的LGP?放入固定塊 ? ? 改善後結果 變更製程後，LGP不良率由5月份21.17%降至6月份2.27% 材制損 5月 6月 總生產數 10109 6072 LGP不良數 2140 138 不良率 21.17% 2.27% Action 問題-為您現做 流程中，顧客結帳後，等待現作餐點的時間仍很長，且顧客 流易集中於櫃檯，尖峰時段顧客將面臨等餐與找位之不便， 失去快速的功能與產生新問題。 建議 新增點餐叫號流程輔助(數字叫號器、取餐提示機) 尖峰時期、新增外場服務人員 本組實地觀察後發現，本項計劃在執行與規劃上仍有些 問題，經討論，針對該問題提出以下建議： Action 問題-多元化服務 因應台灣網路族之配套服務外送人員僅限於被動的叫餐服務 建議新增網路定餐系統，以擴大訂餐途徑外送人員績效獎金 制度 問題-舒食環境 經訪談，該項環境改變之效應似乎尚未顯著，建議商務功能 設計-小型會談室、行動辦公室顧客服務流程改善研究機制 問題-LGP吹塵作業 該吹塵作業雖透過作業方式改善提升良率，但人工作業的品 質較不容易管控。 建議 強化人員之教育訓練與良率績效配套獎勵研擬以自動化機器 取代 奇菱科技問題與建議 創造顧客價值與滿足顧客需求，係組織之基本策略與核心目標。 組織應深入了解各生產作業流程，並學習先進知識，研擬創新技術，打造競爭優勢