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第六章 供应链合作伙伴 第一节 供应链战略合作伙伴关系 一、供应链合作伙伴的定义 所谓供应链的合作伙伴关系,也就是供席链中各节点企业之间的关系 定义:供应链合作关系(Supply Chain Partnership, SCP),也就是供应商—制造商关系,也称之为卖主/供应商—买主关系、供应商关系。合作关系可以定义为供应商与制造商之间,在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的关系。 供应链合作伙伴关系形成于供应链中有特定的目标和利益的企业之间 目的在于降低整个供应链总成本、降低库存水平、提高信息共享水平、增强竞争优势,以实现供应链节点企业的财务状况、质量、产量、交货、用户满意度和业绩的改善和提高。 制造商与供应商的合作关系应着眼于以下几个方面: 让供应上了解企业的生产程序和生产能力,使供应商能够清楚地知道企业所需要产品或原材料的期限、质量和数量; 向供应商提供自己的经营计划和经营策略的必要措施,使供应商明确企业自身的希望,以使自己也能随时达到企业要求的目标; 企业与供应商要明确双方的责任,并各自向对方负责,使双方明确共同的利益所在,并为此团结一致,以达到双赢的目的 二、建立供应链合作伙伴关系的意义 1、减小供应链上的不确定因素,降低库存 在传统供应链中需求的不确定性将向供应链上游方向逐级放大,使得预测准确性降低,生产计划精确度减小,原材料供应量大大超出实际需求量 供需的不平衡,随着生产的进行就转化成为不必要的原材料库存、在制品和成品库存,也有可能因为超越生产能力的限制而导致不能准确供货 制造型企业库存可分为三类: 在制品库存 外购物料库存 成品库存 通过合作,企业间的需求不确定因素可以得到明确 两类信息对有效合作重要:需求信息,供应信息 需求信息明确能够降低第三类库存 供应信息明确能够降低第二类库存 2、快速响应市场 通过建立合作伙伴关系,制造商可以充分利用供应商的专长,零配件等的设计和生产任务通过外包而分给供应商完成,自己专心致力于发展核心竞争优势。由此既不免了垂直一体化所带来的风险和成本,又能充分发挥各方的优势,迅速开展新产品的设计和制造,从而使新产品响应市场的时间明显缩短。 3、加强企业的核心竞争力 4、提高用户满意度 原因有三: 产品设计--供应商—制造商—分销商的供应链结构能够使用户需求更加明确,产品设计更贴近用户 产品制造过程--在正确的时间、恰当的地点获得正确数量的高质量的零配件,从而提高最终产品质量,缩短生产周期 售后服务—供应商、制造商、分销商共同努力解决用户不满,提高服务质量,增加满意度 第二节 供应链合作关系的形成 一、供应链合作关系的形成和发展 供应链合作关系发展的根本变化是以产品/物流为核心转向以集成/合作为核心。 传统的供应关系向供应链合作关系转变大致经历了以下四个阶段: 传统关系、物流关系、合作伙伴关系、网络资源关系 20世纪60年代到70年代以传统的产品买卖为特征 ,随着JIT、TQM等技术的应用,传统的供应关系实现向物流关系的转变 20世纪70年代到80年代的买卖关系以加强基于产品质量和服务的物流关系为特征。 随着供应链节点企业间战略层合作的加强,不仅是物流,资金流、信息流的畅通要求供应链节点企业间建立战略合作关系 20世纪90年代之后,供应链合作伙伴关系以实现集成化战略合作和以信息共享的网络资源关系为特征 战略合作伙伴关系的特征: (1)高度的信任机制 (2)双方有效的信息共享、信息交换,包括成本、进程与质量控制等信息的更为自由的交流,大量运用EDI和Internet (3)供应方直接参与购买方的产品研发,共同寻求解决问题和分歧的途径,而非寻求新的伙伴 (4)长期稳定的供应合同。 二、企业供应链五阶段 企业内部功能部门整合、企业内部全面协作、企业同外部伙伴协作、企业同合作伙伴之间的价值链协作、完全供应链网络。 第一阶段,企业重点放在内部功能部门和业务流程改进 第二阶段,供应链持续在企业内部各部门间得以改进 第三阶段,战略采购部门同重要的供应商建立牢固合作关系 第四阶段,企业已成功建立起单个或多个供应链网络,同供应商和客户的合作关系更加举足轻重 第五阶段是供应链管理最高层次,不过更接近于理论 高级计划与排产技术(Advanced Planning and Scheduling,APS)。APS能够统一协调企业间的长、中、近期的计划,是SCM的核心。 按部门物流发展的情况 第三节 供应链合作伙伴的选择 一、选择供应链合作伙伴的必要性和原则 供应商选择的标准有如下两条 合作伙伴必须拥有各自的核心竞争力 拥有相同的价值观和战略思想 在现实中可以从以下方面考察: 工艺与技术的连贯性 企业的业绩和经营状况 企业经营状况在供应链条件
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