悬挑卸料平台方案.doc

目 录 一、工程概况 2 工程概况 2 二、编制依据 3 三、施工计划 4 材料与设备计划 4 四、施工工艺技术 5 一）、技术参数 5 二）、工艺流程 5 三）、施工方法 5 四）、检查验收 6 五、施工安全保证措施 7 一）、组织保障 7 二）、技术措施 9 三）、应急预案 11 四）、监测监控 12 六、劳动力计划 14 一）、专职安全生产管理人员 14 二）、特种作业人员 14 七、计算书及相关图纸 15 【计算书】 15 【节点图】 21  悬挑卸料平台专项施工方案 第一节、工程概况 ××××××××××××××××××××××××工程；工程建设地点：；属于结构；地上18层；建筑高度：5m；标准层层高：m ；总建筑面积：13252.7平方米；总工期：450天。 本工程由投资建设设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 相关施工设计图纸等。 1、搭设卸料平台的型钢应采符合现行国家标准的规定，必须涂有防锈漆。 2、Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯，在满载条件下其挠度变形应满足相应标准要求。 4、 5、 主要材料参数表 钢丝绳型号 6×19 脚手板类别 冲压钢脚手板 主梁型钢型号 18a号槽钢，槽口水平[ 次梁型钢型号 12.6号槽钢，槽口水平[  一、技术参数 内侧钢绳与墙的距离(m) 2.5 外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m) 1.5 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m) 3 钢丝绳安全系数K 7 悬挑梁与墙的接点类型 固支 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m) 4.5 水平钢梁(主梁)的锚固长度(m) 1.5 主梁水平间距(m) 2.2 次梁水平间距(m) 1 次梁悬挑长度(m) 0 大堆放材料荷载(kN) 9.8 施工人员等活荷载(kN/m2) 2 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。 三、施工方法 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。 四、检查验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。 3、外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。 第五节、施工安全保证措施 一、组织保障 安全保证体系 二、技术措施 卸料平台搭设技术措施 1 2、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 4、