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2006年第2期 铸 造 设 备 研 究
2006年 4月 RESEARCHSTUDIESONFOUNDRYEQUIPMENT Apr.2006 No2
· 应用研究 ·
精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺
张 清,陈玉平
(无锡职业技术学院,江苏 无锡 214121)
摘 要:介绍用石蜡一硬脂酸低温模料,生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶,作为制壳粘结刑,制造铸
件的模壳的工艺要求。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺。五年多来的生产实践充分证明
精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的。为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障。
关键词:熔模铸造;熔模;熔模面层涂料;粘结荆;硅溶胶;模壳;焙烧
中图分类号:TG249.5 文献标识码:A 文章编号:1004—6178(2006)02—0018—03
A TechnicalStudyonCeramicShellMouldUsedinColloidalSilicainInvestmentCasting
ZHANGQing,CHEN ru.ping
(Wuxilmt~meofTechnology,Wuxi214121,China)
Abstract:Thispaperfocusesontheprocessof1ostpattern,ColloidalsilicaandFiring.Overfiveyearsprouctionpracticewecan
provethattheprocessofceramicshellmouldusedincolloidalsilicaininvestmentcastingiscomingtomaturityandprovidethetechni-
calguaranteeforproducingthequalityceramicshellmouldandprecisecasting
Keywords:investmentcasting,lostpattern,investmentprecoat,binder,colloidal silica,ceramicshellmould,firing
用石蜡一硬脂酸低温模料,制造涡轮叶轮、喷嘴 48oC;压型温度:20c=【~25oC;压注压力:0.1MPa
环等盘类精密铸件的熔模(习称蜡模);用精密铸造 一 0.3MPa;压蜡枪预热温度:35c=【一45c=【;蜡模冷
硅溶胶,作为制壳粘结剂,制造涡轮叶轮、喷嘴环等 却水温度:l5c=【~25c=【;开型时间:1min左右。
铸件模壳。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工 1.3.2 操作要求
艺和焙烧工艺,从而为生产合格模壳和精密铸件提 压蜡前先检验模具型号是否符合要求。压蜡前
供技术保障。 必须清理压型表面残余蜡,水滴及其他附着物,清理
时尽量不使用钢刀,以免损坏模具,压型及活块保持
l 熔模制造工艺
干净,压蜡完毕后模具应擦净上油,按规定存放。压
1.1 模料的成分及性能应满足原材料检验要求 蜡过程中压型及活块表面应及时涂上脱模剂,以便
熔化蜡料,各种化蜡工具均需做好清洁工作,化 脱模快速方便。脱模剂用变压器油,用干纱头或纱
蜡器械每月至少清理一次,不允许水、污物进入蜡 布沾上脱模剂后,在模具活块上擦拭 ,力求稀薄均
液,严禁蜡液过热。糊状蜡制备时将刨好的蜡花慢 匀 ,决不允许肉眼能看见油迹。蜡模取出后 ,放置于
慢加入不断搅拌的
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