大体积混凝土施工方案08.docVIP

三、施工准备 1、2、3、1台备用，水平及竖向泵送管安装到位，泵送管支架要有足够的强度和刚度。 4、上反梁模板要支好，搭好施工马道，做好清理工作。 5、做好加强带的堵挡工作。 6、钢筋经总包、监理、建设单位、隐蔽验收、并签署混凝土浇筑令后开始浇筑。 7、在混凝土浇筑前应清理场内闲杂车辆及人员，在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向，错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠等。 8、覆盖混凝土所需的塑料膜及草带等所需材料应提前进场，并保证足够的数量。 四、施工方法 1、400mm。浇筑时，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。 2、在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。 3、浇筑时，保证泵管出口设置4--5个振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。振捣棒插入混凝土的深度以进入下一层混凝土50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。 4、混凝土在泵送前，必须先用水泥砂浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。 5、水处理：由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积水抽出。 6、表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草带养护。 7、加强带的处理：为了及时清理加强带，在加强带处设下人孔洞，下人孔为500mm×500mm洞口。通过下人孔的上层钢筋暂时不铺设，待浇筑前与两侧钢筋采用直螺纹连接。 五、混凝土的养护 为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于25℃，混凝土降温速率小于1.5℃/d 及表面温度与大气温度之差小于25℃，新浇混凝土采用塑料薄膜和阻燃草袋覆盖，实际施工时将根据气候和测温情况来随时调整；养护应在混凝土浇筑12h内开始；养护时间约为20d。 1、混凝土测温 1)测温意义 本工程大体积混凝土施工，其面积大、厚度厚、强度等级高，内部水泥水化热高且又不容易散失，导致混凝土内部与外部温差变大温度应力也相应变大，如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此，通过测温工作了解到大混凝土内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差，对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。 2)测温管理制度 必须设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后，及时交给技术管理人员，一方面使管理层随时掌握 第一手资料，另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握测温记录值，绘制该孔位的中部温度和上部温度变化曲线。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性，以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。 在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度。在混凝土入模1MP时后，开始对预埋的测温探头进行测试读数。测温要求如下： 1---2天 每2小时测温一次 3---7天 每4小时测温一次 测试结果按不同浇筑区填写，每天早上9：00和下午5：00将测试结果交技术人员签阅。 3)测温仪器的选择 为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度，并减轻测温人员的工作强度，本次测温最好采用便携式建筑电子测温仪。该套设备包括测温仪主机、电子测温探头和测温探杆。 测温探头的预留方法 使用前将测温线用细铁丝固定在长度为1.5mm左右的 Ф8钢筋上，钢筋顶端200mm处刷红色油漆一道作为混凝土底板顶标高控制线（红色油漆线下埋入混凝土底板内）。从红色油漆线向下量取 50mm、1/2板厚、或梁高,将测温探头顶端的灵敏元件固定于该两处（灵敏元件与钢筋之间必须用绝缘胶布分隔）。梁部位的探头一处留在梁高1/2、梁厚1/2处；并与200mm钢筋固定一起伸出混凝土板面。浇筑混凝土前应将插头包裹好，以免被污染。 4)测温点的布置 为保证测温点的代表性和可比性，本工程中底板混凝土测温孔，平面按150m2/孔的原则布置，边梁转角、截面变化较大处需布置测温 点。沿底板的高度可分为表面测温点、中部测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm；中部测温点的高度为底板顶标高下返1/2板厚。墙体测温点按墙体周长每10m设一个。 5)测温注意事项 在浇筑混凝土前应检查支撑钢筋的红色油漆线标高是否正确，并将钢筋顶部测温线插头用塑料包严，防止插头被污染。 使用探头测温时，应将探头插入被测物约一分钟左右后读数，每次使用完毕应将头擦试干净。 测温仪主机为精密仪表，使用时应小心轻放，严禁摔碰，使用完毕及时关机。 为防止钢筋的导热，在测温线端的灵敏元件与钢筋之间必须加隔温垫片。 六、大体积混凝土热功计算