高炉用耐火材料.pptVIP

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  • 2017-09-25 发布于江苏
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主沟套浇施工: 一、施工准备 二、施工(搅拌和震动) 三、脱模 四、烘烤 一、施工准备: 1.沟中的残铁放净,组织安排好现场的施工人员; 2.准备好拆沟使用的机具(包括风镐、抓斗、钎子等); 3.将沟内的杂物清理干净。拆沟壁时尽量缩短时间,必须要把沟壁渣线以下的料清理干净,沟底的残渣也要清理干净,清理的标准以炉前技师和浇注料厂家判断为准。清沟的人员不低于24人,清理的时间不要超过10个小时。 4.浇注使用的胎模,要求表面光滑,并有足够的强度,固定的胎模,尺寸要准确,要具有牢固性,应防止在施工过程中产生位移和变形。 5.固定胎模前,要先在胎模上面均匀地涂上一层二硫化钼或黄油,以便于脱模。 6.浇注前,先将搅拌机内清理干净,备用2个以上性能优良的振动棒。 二、施工过程 1.加水搅拌 拌用水应采用洁净水,不得使用污水及含其它杂质的水。搅拌时先加入需要水量的90%左右,进行均匀地搅拌2-3分钟,余下的水量视情况进行调整。浇注的加水量应控制在5-6%。热修时前几锅料加水量应适当提高。 2.浇注施工   根据料的快干高强性能,浇注施工过程中必须要快。现场的浇注采用提前搅料,提前搅好的料加水量应偏多一些。在胎模固定好后,先将提前搅好的料快速地倒入主沟内。这样可以缩短浇注时间,使浇注料的脱水过程尽量一致。浇注过程,要求施工人员的反应要快,配合要好,浇注整个过程中,最好不要超过2小时30分

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