贵州某大学蒸汽管道施工方案.docVIP

贵州某蒸汽管道施工方案 工程概况： 本工程为贵州某蒸汽管道改造工程，包括①φ57蒸汽管道拆除、 ②φ89蒸汽管道安装。 其中各种规格钢管延北米296m。 工期：7天。 施工工艺流程： 管道部分： 劳动力、主要施工机具配置： 根据本工程特点，具体劳动力安排与主要施工机具配置如下： （一）劳动力配置表 序 号 工 种 人 数 备 注 1 管道工 3 2 起重工 1 3 焊 工 2 4 钳 工 1 5 普 工 3 6 合 计 10 （二）主要施工机具配置表 序号 名称 规格 数量 备注 1 交流电焊机 BX1-400 2台 2 冲击电钻 1把 3 砂轮切割机 φ400 1台 4 角向砂轮机 φ100 2台 5 空压机 1台 6 电动试压泵 BY-350B 2台 7 水平仪 1台 8 手动链条葫芦 3T 2个 9 手动链条葫芦 1.5T 1个 10 氧气、乙炔割刀 2套 技术组织措施： 在旧管道的拆除过程中，根据所拆除管道长度，破坏500mm，左右的保温层，在运输过程中注意保护保温层，减少损失。 预埋、预留要做到准确无误、并作注意蒸汽管道的坡度及坡向及疏水器安装的位置。 工程材料使用和设备安装前，应按设计要求校验合格后，方可使用。管道及阀件等安装前必须清除内部的污垢和杂物，安装中断或安装完毕的洞口处应做临时封闭。 碳素钢管（包括管件、阀门）在安装前需将表面机械除锈，清除污垢杂质，然后用0.3mpa的压缩空气吹扫干净。 在安装管道时，管道的焊缝不应设在支架上，焊缝与支架的距离应大于300mm，焊缝应在支架上方。 管道的弯头除图注为热压弯头外，未标注的弯管尽量采用煨弯，弯曲半径为4倍管外径。 管道穿外墙时，应采取防水措施，一般可采用刚性防水套管，间隙填沥青，塞紧后外面用水泥砂浆封死。 管道法兰连接时，法兰应垂直于管道中心线，其法兰的平面应相互平行，法兰垫及螺栓的装配应满足规范要求。 管道的支吊架的安装应符合下列标准： 位置准确，平整牢固。 与管道接触紧密，固定牢固。 无伸缩管道的吊架，吊杆应垂直安装。 固定在建筑物结构上的支吊架，不得影响建筑物的安全。 所有阀门安装前均按有关规定进行强度气密性试验，发现不符合规定者，应更换或重新研磨，以保证气密性。管道安装完毕后，应按设计规定进行系统强度严密性及泄漏试验。 管道的强度试验，试验压力为工作压力的1.25倍，采用无油水进行，测试点应设在管道系统的最低点，持续10分钟无渗水无变形为合格，工作压力小于0.07mpa的气体管道，一律用0.1mpa的无油气作强度试验，持续5分钟无泄漏，无变形为合格，工作压力在0.07~3.00mpa的气体管道，可用无油空气作强度试验，试验压力为工作压力 的1.15倍。 管道的严密性试验，强度试验合格后，降至工作压力，用肥皂等方法检验，无泄漏，停压半小时压力不降为合格。 管道的泄漏量试验：该试验应包括阀门等管件在内，并在管网吹洗合格后进行。 管道刷漆：除材质为不锈钢钢管外，其他工业管及畏助管道表面应涂一遍樟丹，再按不同介质刷调和漆，保温按设计规定。 质量保证措施： 坚持专业负责制，认真做好施工前的安全技术交底，施工中认真检查各项规范和标准的执行情况，施工后及时组织技术复核。 专业工人进行岗位培训，实行持证上岗。 把好材料关，确保施工材料的质量。 坚持做到“三检制”，即：班组自检，施工员复检，质检员终检。上道工序不合格，不能转入下道工序，前道工序须得到质检部门确认后，方可放行。 交工前要进行质量自检，有问题立即整改，不允许留有质量隐患及遗留问题。 及时、准确、完整提交质量及验收施工资料文件。 安全保证措施： 建立健全安全生产责任制，全员进行安全教育，增强安全意识。 进行安全交底，特种作业人员须经培训考试合格后，持证上岗，所持证件须在有效期内。 建立安全检查制度，现场安全设施齐全，施工人员均要求正确掌握个人安全防护用品的使用，所有安全防护用品、用具均须确认检验合格后方可使用。 不戴安全帽严禁进入施工现场。 加强“四口安全保持”，要有设立警示标志、防护栏，加固盖板，设置可靠的照明装置等措施。 氧、焊、乙炔切割装置要严格配齐合格的安全装置，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于6m，距明火距离应大于10m。 施工进度计划：（见下页） - 1 - 测量放线 预制构件加工 支架安装 管道除锈、防腐 阀门检测 管道安装 支管安装 阀门配件安装 管道分系统冲洗、吹扫 管道试压 管道保温 系统调试 交工验收