100t顶吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践.pdfVIP

100t顶吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践.pdf

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100t 顶吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践 万雪峰 曹 东 李德刚 廖相巍 王丽娟 贾吉祥 康 伟 常桂华 (鞍钢股份有限公司技术中心) 摘 要 本文通过对 100t 顶吹转炉双渣法深脱磷的工业性试验研究,结合不同吹炼时期冶炼特点,确立了吹炼过 程需要控制的原料及操作制度等关键措施。控制倒炉温度、碱度、渣中 w(FeO)及熔渣流动性等因素均是取得良好 脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了转炉出钢磷含量平均达到w[P]=63×10-6 ,成品平均磷含量 达到w[P]=85×10-6 的实绩。 关键词 双渣 深脱磷 倒炉 顶吹转炉 Technical study and practice on deep dephosphorization with double slags in 100t top blowing converter Wan Xuefeng Cao Dong Li Degang Liao Xiangwei Wang Lijuan Jia Jixiang Kang Wei Chang Guihua (Technology Center of AnSteel Co., Ltd.) Abstract Based on the industrial test study of deep dephosphorization with double slags in the 100t top blowing converter, combined with different characters during the total blowing time, some key measures of the raw materials and operating system are established during the blowing process. The temperature of molten steel, bacisity, w(FeO) and fluidity of slag at converter turning down are the important guarantees to ensure dephosphrization effect. Then the average result of w[P] of tapping can -6 -6 reach 63×10 and the final average result of w[P] in products can reach 85×10 with double slags in industrial test. Key words double slags, deep dephosphorization , turning down , top blowing converter 转炉在传统炼钢工艺流程中不仅仅具有脱碳、升温、初步合金化的作用,而且也是最为理想的脱磷反应 器。随着客户对高品种低磷钢的要求日趋苛刻,转炉承载的脱磷任务也日趋加重[1] 。因此,为实现低磷钢的 冶炼目标,必须充分利用转炉吹炼过程中高氧化性氛围、高碱度炉渣的热力学条件及超音速氧气射流搅拌的 良好动力学条件进行深脱磷,同时在后续的精炼过程采取一切可以阻止或减轻回磷的技术。顶吹转炉单渣法 脱磷技术在生产成本、冶炼周期、生产顺行及劳动强度等方面具有一定的优势,但只能将磷脱到 -6 w[P]=100×10 左右,因此为得到更低磷含量的钢水,就必须开发顶吹转炉双渣或双联深脱磷技术。本文仅 就100t 顶吹转炉双渣法深脱磷技术进行工艺研究与实践。 1 铁水条件 铁水中其他元素的存在会不同程度地影响脱磷效果。碳、硅会降低磷的溶解度,并提高它的活度系数 f [P ] ;锰会与磷形成磷化物,从而降低磷的活度,但硅、锰的存在会与磷争夺氧,从而抑制磷的氧化。同时 低温条件也有利于脱磷;但从动力学角度看,低温

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