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* 第一节 概述 第二节 零件的工艺性分析 第三节 定位基准的选择 第四节 机械加工工艺路线的拟定 第五节 工艺尺寸链 第六节 装配工艺规程设计 第五章 机械工艺规程设计 本节内容 一、生产过程与机械加工工艺过程 二、机械加工工艺过程的组成 三、生产纲领和生产类型 四、机械加工工艺规程 第五章 机械工艺规程设计 3. 机械加工工艺过程 是用切削或特种加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质,使其成为零件的全过程。 一、生产过程与机械加工工艺过程 1. 生产过程 是将原材料转变为成品的全过程。包括原材料准备,产品的生产准备,毛坯制造,零件的机械加工及热处理,部件及产品的装配、调试、油漆、包装,以及销售和售后服务等。 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 2. 工艺过程(加工过程) 是直接改变对象的形状、尺寸、相对位置和性质,成为成品或半成品的过程。它是生产过程中的主要组成部分。 二、机械加工工艺过程的组成 组成机械加工工艺过程的基本单元是工序,工序又可细分为安装、工位、工步及走刀。 1. 工序 工序 是指一个或一组工人,在一个工作地点,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。 工序是制定劳动定额、配备工人及机床设备、安排作业计划和进行质量检验的基本单元。 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 单件生产轴的工艺过程 大批生产轴的工艺过程 车床 粗、精车小外圆及倒角;调头,车大外圆及倒角 2 铣床 铣削槽;手工去毛刺 3 车床 车一端面,钻中心孔;调头,车另一端面,钻中心孔 1 设备 工 序 内 容 工序号 铣床 铣键槽,手工去毛刺 4 车床 车大外圆及倒角 3 车床 粗、精车小外圆及倒角 2 车床 车两端面,钻中心孔 1 设备 工 序 内 容 工序号 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 2. 安装 安装 是指工件经过一次装夹后所完成的那一部分工序内容。 在一个工序中,有的工件只需装夹一次,有的需要多次装夹。 例如,阶梯轴的切削加工。 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 3. 工位 工位 是指工件在一次装夹后,相对于机床刀具要经过几个位置依次进行加工,在每一个位置上所完成的工艺过程,称为工位。 如图,在具有回转工作台的多工位机床上加工IT8级精度的孔。以减少工件装夹误差,提高生产率 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 4. 工步 工步 是指加工表面、切削刀具和切削用量都不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程。 复合工步 是指机床上用几把刀具同时切削不同的表面,这时的工步,称为复合工步。 I II 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 4. 走刀 走刀 是指切削刀具在加工表面上每切削一次所完成的那部分工艺过程。 2次走刀 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 三、生产纲领和生产类型 1. 生产纲领 生产纲领 是指在计划期内,企业应当生产的产品产量和进度计划。计划期为一年的生产纲领为年生产纲领。 零件的年生产纲领N 与产品的年产量Q 的关系为: N = Qn(1 +α% +β%) 生产批量 是指根据企业的生产纲领和生产能力,一次投入或产出的同一产品或零件的数量。 第五章 机械工艺规程设计 第一节 概述 2. 生产类型 (2)成批生产 产品的产量较多,工作地的加工对象周期性地轮换。按照批量的大小可分为小批生产、中批生产和大批生产。如中小型普通机床、纺织机械的制造。 (3)单件生产 产品的种类多,同一产品的产量很小,工作地点的加工对象不重负或很少重复。如重型机床、专用设备的制造或新产品试制。 (1)大量生产 产品的生产量很大,大多数工作地长期生产某一产品和某一零件。如汽车零件、电机、轴承的制造。
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