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第十六章 鋁陽極處理.doc
第十六章 鋁陽極處理 16.1鋁陽極處理的應用 其用途如下各項 1.耐腐蝕 corrosion resistance :金屬的氧化物較金屬更安定,所以更耐腐蝕 2.塗裝附著性 paint adhesion :太空及軍事零件規格 3.電鍍鋁:鋁經陽極處理後適合電鍍,因鋁陽極處理表面為不連續氧化鋁層,含許多孔 ,在磷酸鍍浴中會形成導電性變成可電鍍,而許多孔產生內鎖反應 interlocking 鍍層附著性加強 4.裝飾 decorative appearance :用不同鋁合金,前處理,陽極處理系統可得非常耐久的 各種裝飾性表面 5.電絕緣 electrical insulation :陽極處理鍍層絕緣性很好並可耐高溫而不必改變, 應用在電容器 capasitor 工業上 6.照相底板 photographic substrates :陽極處理所形成的多孔表面,將感光性物質 light-sensitive materials 滲入孔中可得到如同照相底片 photographic film 7.發射性及反射性 emissivity and reflectivity 太空 aerospace ,電子 electronics 及機械 machinery 等光熱應用上 8.耐磨性 abrasion resistance ,低溫 -4~10℃ 之硫酸電解液陽極處理可得非常硬的 陽極鍍層 hard anodic coating 具有耐磨特性,應用在齒輪 gears ,活塞 pistons , 葉片 fanblade ,燃料噴角 fuel nozzles 9.表面分析 surface analysis :鋁基材在鉻酸 chromic acid 做陽極處理可檢測出 表面缺陷 surface flaw 用來研究鋁材料的冶金性質 metallurgical characteristics 16.2 鋁陽極處理電解液 1.傳統硫酸電解液 conventional sulfuric acid anodizing electrolyte :用在裝飾及 防護 protective ,厚度在2.5~30μm 其配方如下 : 硫 酸 :H2SO4 12~25wt% 浴 溫 21℃ 電流密度 260A/m 電 壓 12~22V 鉻酸陽極處理電解液 chromic acid anodizing Electrolyte 此浴較少用在裝飾性, 主要用在塗裝,特別是軍事零件,鍍層厚度約10μm,其配方如下 鉻 酸 chromic acid 3~10% 浴 溫 40 ℃ 電 壓 慢慢調高 30分鐘 0~40V 電流密度 0.3~0.5A/dm2 磷酸陽極處理液 phosphoric acid anodizing Electrolyte 此浴主要用在電鍍,產生大量 的孔加強鍍層附著性,其配方如下 磷 酸 Phosphoric acid 3~20 Vol % 浴 溫 30~35℃ 電 壓 50~60V 時 間 15~30min 硬質陽極處理液 hard anodizing Electrolyte 此浴係將氧化物膜溶解速率降低使氧化鍍層 厚度大於250μm得到非常硬且耐磨的表面,其配方如下 硫 酸 Sulfuric acid 15Vol 浴 溫 temperature 0~3℃ 電流密度 current density 2~2.5A/dm2 電 壓 20~60V 時 間 60~200分 草酸陽極處理液 oxalic acid anodixing Electrolyte 此浴可得黃色鍍層 yellow coatings 比傳統硫酸浴陽極處理鍍層硬,其配方如下 草 酸 3~10 wt% 浴 溫 24~35 ℃ 電流密度 1~2 A/dm 時 間 40~60分 硼酸陽極處理液 boric acid anodizing Electrolyte 此浴主要用在製造電容器 electrical capacitors ,檸檬酸浴 Citrates 及酒石酸浴 Tastrates 也可用 . 磺化有機酸 sulfonated Organic Acid 硫酸混合陽極處理液,此浴可得青銅 bronze 金色 gold ,灰色 gray 及黑色陽極處理鍍層,其鍍層較傳統硫酸浴的鍍層緻密 dense 且硬 hard 16.3陽極處理鍍層著色 colring Anodic Coating 著色方法有電解 Electrolytic procedure ,有機染色 organic dyes ,無機染色 inorganic pigments 及電鍍金屬 Electrolytically deposited meta
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