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螺丝业专用软件包 简介资料 ─ 目 录─ 一.设计方法论 二.行业特性分析 三.全系统关联图暨重点功能特性 四.各料件编码原则范例 五.各子系统功能简介 进销存模块 财务模块 生管模块 人事薪资模块 户传软件研发的户传螺丝业 ERP 系统为一完整的企业资源规划(ERP:Enterprise Resources Planning) 解决方案，能为各螺丝制造/销售企业创造全新的竞争优势。 户传 螺丝业 ERP 可以结合工作流程(Work-flow)与因特网(Internet/Intranet)，协助中大型企业做分布式的信息处理和集中的管理，高度压缩时间与空间。 户传 螺丝业 ERP 可以结合企业智能(BI)系统，为企业的经营者和管理者提供及时和全面性的决策信息。 户传 螺丝业 ERP 密切整合了企业作业层和管理层的各项职能，提供自动规划(auto-planning)的能力，协助企业达成整体优化的目标。 【在系统功能上】 户传软件依国人企业习性与实务需求而研发出整套的会议室导航法(Conference Room Pilot)，具有高度的实效性，可大幅度降低系统的导入时间与成本。 采用PowerBuilder与FastFrame设计应用程序。 采用PowerBuilder Object-Based设计方法，以PFC(PowerBuilder Foundation Class Library)构成所有AP共通作业平台，提供完整的作业、批次服务器、安全管理、电子邮件、文件管理、BIS分散环境等功能。 以PowerBuilder Object-Based设计方法，采用PFC发展出应用程序模板(Application Frame)、各类工具程序集与API(Application Program Interface)，供应用程序设计师快速发展工具。 【在应用模块上】 【在经营管理上】 【在实施辅导上】 【应用程序设计】 【应用平台设计】 【应用工具设计】 1.螺丝业制造途程简介 2.螺丝业产销重点说明 盘 元 抽 线 线 材 搓 牙 打 头 品 检 出 货 包 装 电 镀 热处理 (外包) (1)产销特性分析 一般螺丝业之产销特性以A型居多，即接到订单后尚有充分时间得以采购原物料及安排生产排程。 因螺丝业原料极为单纯，故排程仅需考虑MPS（产销排程或称生产大日程，Master Production Scheduling）排程考虑因素主要为：经济生产批量、换线、换模之时间及各机台之产能负荷。 (2)生产、物管特性分析 A.领发料方式： 因原料无法依生产数量发放或切割，故原料耗用扣帐方式乃依完工量自动倒扣。 B.现场管理： a.原料及成品皆有批号管理，故两者之间可互相追踪及追溯其批号。 b.一批成品之制造所需时间皆跨日（若计算委外加工部分则可能跨周），且同一时间有2批以上成品同时生产。 再考虑多制程的特性，故螺丝制造业须具备严密的制造途程管理系统，即须应用「制造途程卡」来管制，若仅用制令来管理，则无法获知各制程之完工状况及进度等信息。 c.因领发料是采完工量自动倒扣方式，故原料是先由库房自动调拨到现场仓，因此现场仓的管理也是重要课题。 C.委外加工： a.因螺丝业生产流程中，热处理及电镀一般皆委由专业的厂商处理。故委外管理也是此行业的重点之一。 b.由于螺丝业制造相当重视品管，且热处理及电镀皆有重量改变的情形，因此一般在委外加工时皆以单一委外商为交易对象，即委外加工采一出一进方式，较无须采委外途程的管理方式。 出 货 应付帐款 成本会计 应收帐款 D-Flow工作流程系统 BIS商业智能系统 出勤管理 采 购 外 购 (购入成品) 委外加工价格 数据维护 制令制程 数据维护 现场仓 生产日报 输 入 总帐会计 人事管理 薪资管理 A B A C 订 单 外购进货 外购出货 厂内订单 领 料 B C 一次加工 二次加工 委外移转 一次加工 二次加工 现场移转 无包装出货 包装库存 包装完成 包装工令 成品/半成品 库 存 完工入库 会计界面 验 收 原物料采购 制程生产 BOM展开 制造工令 排 程 制造工令 输 入 制程展开 固定资产 开票管理 票据现金 [ 料品基本数据建档 1 ] [ 料品基本数据建档2 ] User 可自行依各类料品编码原则之元素要件 (如材质、品名、表面处理等)，建立其成份码、中英文名称、规格等基本数据，作为料品编码原则建档时开启窗口选用之内容，有效地将料品编码原则纳入计算机管理，可100%确保各类料品依编码原则正确编号。 User 可自行依各类料品编码原则 (如成品、半成品、原物料等)，定义其组成元素要件，并将字段长度、中英文名称、规格