《10-材料设备验收作业指引》.doc

材料设备验收作业指引编号：HHDC-WI-XM01 版号：A/0 页码：第  PAGE 5 页 共  NUMPAGES 5 页 材料设备验收作业指引编制日期审核日期批准日期 修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人 目的 规范材料设备验收过程，明确部门相互工作关系，确保进场的工程材料设备满足工程建设需要。 术语和定义 无 适用范围 适用于项目公司开发的所有项目的工程材料设备验收管理。 工作程序 材料设备样板管理 项目部在项目现场设立材料设备样板库房，存放本项目的材料设备样板。 供货前供应商负责按照已封存样板，向项目部提供供货样板。 项目部、设计管理部（项目部要求时）对供货样板的质量、技术参数及款式进行审核，经审核符合要求方可供货。 项目部负责将已确认的供应商供货样板作为材料设备验收的依据封存到样板库房。 材料设备验收控制 供货商在货到前通知监理单位及项目部，监理单位在接到通知后组织施工单位、项目部等参与到货验收。验收时施工单位应负责接货并安排货物入库。项目公司合约部参加首批材料设备的到货验收。 验收过程中，监理单位负责按供货合同（如有供货样板则对照样本）验收质量及对其型号、规格等参数进行审核，施工单位负责检查其外观质量、数量并接收，验收合格后由参与人员在【材料设备进场验收记录单】上会签。 对于材料供应商不包安装的甲供材料。 首批材料进场 涉及观感的材料由项目部组织项目公司合约部、供应商、施工单位、监理及项目公司设计管理部共同验收。 不涉及观感的材料由项目部组织项目公司合约部、供应商、施工单位、监理共同验收。 以后批次材料进场:由项目部组织供应商、施工单位、监理共同验收。 以抽验方式验收甲供材料的，抽验的数量不少于5个单位。抽验材料每5个单位中发现一个单位不合格时，应加抽5个单位材料。加抽的所有单位数量材料中如全部合格，则施工单位全部接收，但本批材料的合格率暂定为80%，项目公司合约部将按暂定合格率核定该批货款，在该批材料用完后，由供应商和施工单位统计不合格材料，并按实际合格材料数量调整应付款额。如加抽的所有单位数量中发现有不合格材料，则整批材料不能办理交接手续，供应商应重新分装，剔除不合格材料后，再行验收。 验收可于材料到达工地时进行，亦可于到达后的次日进行。项目部对甲供材料质量有疑问的，应通知项目公司合约部，由其约请供应商共同验证材料质量。如须送检，则送检由供应商负责，送检费用按合同约定结算。送检报告一般要求在送检后二周内完成。 对观感有要求的材料设备，项目部应当组织对监理单位交底，以便监理单位按标准对此类材料进行验收检查。 监理单位对全部甲供材料负有验收责任。监理工程师应分材料种类将验收结果登记造册，作为验收检查凭据。验收记录一式两份，由项目部、监理单位分别保管备查。 不合格的甲供材料由项目部责令供应商在两天内将材料运离工地，并与施工单位办理退货手续。 若材料设备整批不合格，由项目部签发拒收通知，不影响工期的，供应商重新供货，影响工期的，则寻找代替方案，并由项目公司合约部根据合同办理索赔。 如属轻微缺陷但可降级使用的材料设备，经项目总经理批准同意后降级接收，由项目公司合约部根据合同办理索赔。 施工单位在使用过程中对材料质量有疑问的，应通知项目部，由项目部组织项目公司合约部、监理单位共同验证。 项目公司合约部负责根据验收记录单办理材料设备货款支付。 项目部应当设专人负责上述甲供材料的监控管理，并负责建立材料设备台帐及支付台帐。 甲指乙供材料的验收控制 首批材料进场 涉及观感的材料由项目部组织项目公司合约部、供应商、施工单位、监理及项目公司设计管理部共同验收。 不涉及观感的材料由项目部组织合约部、供应商、施工单位、监理及相关责任工程师共同验收。 以后批次材料进场 以后批次材料进场由项目部组织施工、监理共同验收。 验收可于材料到达工地时进行，亦可于到达后的次日进行。 对项目部要求验收的乙供材料，施工单位每进一批，应于次日通知项目部和监理单位共同验收。 验收不合格的乙供材料，应由项目部发文责令施工单位于两天内将材料运离工地，同时备案给项目公司合约部。如施工单位未能在两天内将材料运离，项目部可以自行安排车辆和人工将材料运离工地，或项目部将材料封存，或派人员看管以防止施工单位使用，而由此发生的费用经项目部确认后，由合约部在施工单位应得工程款中扣回。 监理工程师应对乙供材料分种类按验收结果登记造册，作为验收检查凭据。验收记录一式两份，由项目部、监理单位分别保管备查。 施工单位材料进场后不按规定申报验收即投入使用的，一经发现，无