第七章 防尘防毒技术.ppt

重力除尘示意图 2.离心力除尘(旋风除尘器) 利用快速的气流在旋风除尘器内形成急速的旋转，使气流中的粉尘由于离心力的原理，沿防尘器的器壁沉降分离出来。这类除尘器对10一20微米的粉尘，除尘效率达90％。但对更微小的粉尘，除尘效率就不理想了 1.含尘空气入口2.净化空气3.排风口 旋风除尘器 脉冲袋式除尘器 1.含尘气体 2.净化气体 3.排灰出口 4.接高压空气 5.电磁气阀 6.文丘里管 7.滤袋 3.脉冲袋式除尘器：所谓“脉冲”，就是指利用电磁阀控制喷吹清灰的脉冲周期，约每隔60秒喷吹压缩空气气0.1—0.2秒，这样就可以清除阻留在布袋表面上的粉尘，使布袋恢复原来的过滤效率。故简称为脉冲袋式除尘器。这类除尘器适用范围较广，可滤除1微米的微尘，尤其适用于贵重的粉状原料和成品的回收 4.电力除尘（静电除尘器） 利用高压直流电场产生电晕放电，使气流中的粉尘带上电荷后，由于异性电荷相吸，带电荷的粉尘就从气流中分离出来。这类除坐器适用于微尘的控制，如对0.01－0．3微米的粉尘，其除尘效率也可达98—99％ 5．湿式除尘:水浴除尘器、泡沫除尘器、喷淋塔式洗格器、文丘里除尘器 湿式防尘器的类型很多，结构各异，但都是利用气、液两相在除尘器内进行相互剧烈运动、相互撞击，使气体中的粉尘被液相捕获沉降下来 湿式除尘器除了具有防尘效果外，还可以除去能溶于水的有毒物质 水浴除尘器 1.含尘气体，2.净化气体3.溢流水管4.进水管5.排污阀6.挡水板 四、有毒气体的净化 目前在化工厂常见到的有；催化破坏、燃烧分解、吸收、吸附和冷凝回收 1．催化破坏 一些有毒气体在一定的条件下与催化剂接触便被分解成无毒物质。如剧毒的光气(COCl2废气，在装有7501催化剂和水的作用下，即分解为二氧化碳(c02)和氯化氢(HCl)气体。CO2直接排空，HCl与水结合成稀盐酸．经中和后排放。含硫化氢(H2s)的废气．可在220℃以活性氧化铝的催化作用下分解成硫磺和水。在反应过程中，首先要控制硫化氢部分燃烧氧化生成二氧化硫(s02)，然后控制H2S／s02比为2：1，其转化率达96％以上。含二氧化氮的废气，也可在催化剂的作用下分解成氮和氧；但由于催比剂较贵，故仅在工业生产上应用 2．燃烧分解 含有可燃烧的有毒有害气体可进行燃烧分解处理。燃烧分解就是将有毒的、可燃物质通过高温氧化分解成无毒的物质。目前在化学工业中常见的有直接燃烧和热力燃烧两种方法。 直接燃烧分解就是将可燃的有毒废气在直接火焰下燃烧分解。如黄磷生产过程个产生的废气p含有大量的一氧化碳，过去就是采用直接燃烧的方法来处理(现在多用作生产草酸钠的原料)。一些炼油厂和石油化工广在生产过程中，产生一些暂时仍不能利用的废气，因为有毒，不能直接排放就用火炬燃烧来解决 热力燃烧就是将含量较低、而毒性较大的有机化合物废气(或废渣、废液），由于本身不能直接燃烧，要借助一个红热的燃烧炉进行氧化分解。这种净化处理方法耗能较大，但当处理的物质毒性较大，而又没有更好的处理方法来代替才采用这方法。如处理三硝基苯的废渣和废液时，就采用此种方法来处理 3.吸收净化 有毒气体与水或其他液体相互接触后，有毒物质即溶解于水或其他液体中，这种过程称为有毒气体的吸收过程。如硫酸生产过程中产生的二氧化硫废气，大多数化工厂都用氨水来吸收。磷肥生产中产生大量含氟的废气是用硅酸钠溶液吸收，生成副产品氟硅酸钠。吸收净化的设备 一般都采用喷淋式洗涤塔，也有根据吸收过程的特殊要求取用其他的吸收设备 4．吸附净化 许多有毒气体通过一种多孔性的固体物质时会被吸附。在化工厂中常利用这种吸防原理对含毒废气进行净化。 吸附可分为物理吸附和化学吸附 物理吸附：有毒物质被吸附在固体吸附剂的表面上，而不发生任何化学变化，可以通过加热或吹蒸汽的方法进行解吸，使被吸附的有毒物质从吸附剂释放出来(再生)，并回收利用 化学吸附：被吸附的有毒物质在吸附剂上进行化学反应，变成另一种化合物。如用二氧化锰吸附废气中的汞蒸气时，就生成HgMnO2。用氢氧化钙吸附含氟化氢的废气时，则生成氟化钙(CaF 2)。由于这些物质都起了化学变化所以吸附剂失效后．就不能再生利用了 5.冷凝净化(回收) 在生产过程中，由于温度比较高，以致一些沸点较低或易挥发的有毒有害物质随气流逸出。如将这些气流引入一冷凝器内，则这些有毒物质可以从气流中冷凝下来回收利用或处理掉。气流就达到净化的目的 例如：汞电解过程中，电解生成氢气和氯气，都夹带有汞蒸气，过去都没有回收利用，不但使成本增高，而且污染了环境。现在各汞电解厂都利用冷凝方法将氧气和氯气中的汞回收利用，减少了汞的污染 第七章 防