第三章 塑料成型的理论基础.ppt

第三章 塑料成型的 理论基础 第一节 概 述 一、塑料成型的目的 将塑料转变为具有使用价值并能保持原有 性能、甚至超过原有性能的材料和制品。 二、本章内容 塑料在成型过程中表现的一些共同的基本 物理和化学行为——聚合物的流变、传热、结 晶、定向和化学反应等现象。 第二节 聚合物的流变行为 一、连续性、动量和能量方程 二、剪切粘度和非牛顿流动 三、拉伸粘度 四、温度和压力对粘度的影响 五、弹性 六、流体在简单截面管道中的流动 七、流动的缺陷 第二节 聚合物的流变行为 一、连续性、动量和能量方程 1、理论思想 将运动着的熔体划分成无数的体积单 元，每个体积单元在运动的过程中遵循质量 守恒、动量守恒、能量守恒定律。 2、连续方程 2、动量增加速率方程 3、能量方程 (1)宾哈流体 表达式 原因 流体在静止时形成 凝胶结构。 适用对象 牙膏、油漆、润滑脂、钻井用的泥浆、下 水污泥、聚合物在良溶剂中的浓溶液和凝胶 性糊塑料等属于或接近宾哈流体。 (2)假塑性流体 表达式：在一定范围内 （n＜1） (2)假塑性流体 或 （m＞1） 则 适用对象：大多数聚合物的熔体、所有聚合物 在良溶剂中的溶液。 原因：受力时聚合物溶液中的粒子的有效直径 减小，聚合物熔体中的大分子解缠。 (3)膨胀性流体 表达式： （n＞1） 或 （m＜1） 适用对象：大多数为固含量很高的悬浮液。 原因：溶剂的润滑作用受到限制。 3、有时间依赖性的系统 (1)特征 流体的剪切速率不仅与剪切应力的大 小有关，而且还依赖于应力施加时间的长 短。 (2)类型 摇溶性（触变性）：表观粘度随应力作用 的时间的延长而减小。 震凝性：表观粘度随应力作用的时间的延 长而增大。 三、拉伸粘度 1、定义 2、剪切流动与拉伸流动的区别 3、拉伸粘度对成型的指导意义 在吹塑薄膜或成型中空容器型坯时，采用拉伸粘度随拉伸应力增大而上升的物料，则很少会使制品或半制品出现应力集中或局部强度变弱的现象。 四、温度和压力对粘度的影响 1、温度对剪切粘度的影响 a—在温度变化小于50℃为常数 注意：当分子量及分子量分布确定时， 高分子链刚性越大、分子间作用力越大时表 观粘度对温度的敏感性越大。 2、压力对剪切粘度的影响 注意：①低压粘度不可随意用于高压液体； ②一般情况下带有苯基的高聚物、分子量 较大、密度较低者其粘度受压力的影响 较大。 对于聚合物流体而言，压力的增加相当于温度的降低。 3、温度和压力对拉伸粘度的影响（同上） 五、弹性 1、高聚物流体流动时的三种基本形变 能量耗散形变或粘性流动、贮能弹性或 可回复弹性形变、破裂。 2、剪切弹性 (1) 剪切弹性模量G γR——剪切弹性变形 定温下，绝大多数聚合物熔体的剪切模 量随应力的增大而上升。 (2)影响剪切弹性模量的因素 温度、压力、相对分子量、相对分子量 分布（影响较大）。 (3)松驰时间τ ⑷判断是否是剪切弹性形变的依据 凡是变形经历的时间大于松弛时间，则 粘性变形将占优势。 3、拉伸弹性 (1)拉伸弹性模量 εR—拉伸弹性变形 聚合物熔体的拉伸弹性模量在单向拉伸 应力低于1MPa时，等于剪切弹性模量的三 倍，拉伸弹性变形的最高限值约为2。 (2)松驰时间τ (3)判断熔体在拉伸应力作用下是弹性还是粘性形 变的依据 凡是变形经历的时间大于松弛时间，则 粘性变形将占优势。 ⑷判断弹性形变中是剪切还是拉伸弹性的依据 在弹性变形中占优势的将是松弛时间数 值较大的一种。 实验结果证明：如果两种应力都不超过103Pa．则两种松弛时间近似相等，应力较大时，拉伸松弛时间总是大于剪却松弛时间