板料冷滚打成形变形力仿真与试验研究.doc

  板料冷滚打成形变形力仿真与试验研究# 李言，李玉玺，杨明顺，梁瑞* （西安理工大学机械与精密仪器工程学院，西安 710048） 5 10 15 20 摘要：简述了板料冷滚打成形的基本原理，应用 ABAQUS 建立了板料冷滚打成形的有限元 模型并进行了模拟仿真，根据模拟结果，分析了板料冷滚打成形过程中变形力的变化情况及 各工艺参数对变形力的影响规律。进行了初步的冷滚打成形试验，将仿真结果与试验结果进 行对比分析，验证了有限元仿真的正确性。 关键词：冷滚打；变形力；有限元模拟；工艺参数；试验研究 中图分类号：O344 Simulation and Experiment Research of Deforming Force on Slab Cold Roll-beating Li Yan, Li Yuxi, Yang Mingshun, Liang Rui (Faculty of mechanical and precision instrument engineering, Xi’an university of technology, Xi’an 710048) Abstract: IFirstly, the principle of slab cold roll-beating is simply described in this paper. Finite element model of slab cold roll-beating is established with ABAQUS and the simulation is completed. According to the simulation results, the changes of deforming force and the influence on the deformation force by the changes of technological parameters are analyzed. In combination with cold roll-beating experiment, the comparative analysis between the simulation result and the experiment result is completed which tests the validity of the finite element model. Keywords: Cold roll-beating; Deforming force; Finite element simulation; Technological parameter; Experimental study 25 0 引言 金属塑性成形是金属加工的一种重要手段，包括锻造、挤压、轧制、滚打等成形过程。 冷热轧成形过程是通过专用轧机对金属材料在高压径向力的作用下产生缓慢的塑性变形实 现材料成形的过程。在外力作用下，金属棒料的金属晶粒沿着轧辊的轮廓产生滑移流动，使 30 35 40 金属纤维按轧辊齿形连续分布，成形的齿轮强度高、寿命长，但该方法对冷轧的材料有严格 的要求，成形力大、功率消耗大。单点累积增量成形作为一种无模无约束、局部加载、能耗 小的新型精密塑性成形技术，得到了普遍的关注[1-3]。 加拿大学者 Jeswiet 以及意大利学者 A.Attanasio 等对无模无约束的增量成形工艺做过大 量的探索，发现增量成形工艺能获得更好的表面质量与成形精度[4]。哈尔滨大学的王仲仁教 授等对薄壁件数控单点增量成形工艺的研究处于领先水平[5]。吉林大学的李明哲教授对板料 多点柔模技术的研究，使得薄板三维曲面成形过程的柔性大大提高[6]。河南科技大学的崔凤 奎教授等对花键、丝杠等功能表面的冷滚打成形技术进行初步的研究，主要对成形原理、运 动系统分析及建模、有限元分析、动力学仿真以及初步的实验设备进行了探索，验证了冷滚 打成形工艺的可行性，为冷滚打成形的研究奠定了基础，但是对单点累积成形过程中金属的 变形机理和影响成形表面形状及尺寸的变形力的变化规律并未做进一步细致的研究[7-8]。 变形力大小及其变化规律决定着试验设备的刚度和零部件强度、滚打轮轴承的选择、滚 打轮材料的选择，因此必须严格控制其大小。冷滚打成形过程中的变形力可按照成形过程中 基金项目：博士点基金（20116118110005）；国家自然基金51075124）。 作者简介：李言， 1960-），男，教授、博导，研究方向：先进制造及精密加工技术。E-mail: jyxy-ly@xaut.edu.cn -1-   板料金属流动的方向划