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导电塑料 在人们印象中，塑料无疑是良好的绝缘体，很少有人想到塑料也能导电。 1977年，白川英树等人发现，在名为聚乙烯的塑料中添加碘这一杂质后，聚乙烯便像金属那样具有导电性。 白川英树因此成为2000年诺贝尔化学奖得主 一 导电塑料简介 二 定义 导电塑料是将树脂和导电物 质混合，用塑料的加工方式 进行加工的功能型高分子材 料。主要应用于电子、集成 电路包装、电磁波屏蔽等领 域。 三 导电塑料的用途 （1）在电子、电器领域中作集成电路、晶片、传感器护套等精密电子元件生产过程中使用的防静电周转箱、IC及LCD托盘、IC封装、晶片载体、薄膜袋等。 （2）防爆产品的外壳及结构件，如：煤矿、油船、油田、粉尘及可燃气体等场合中使用的电器产品外壳及结构件。 （3）中、高压电缆中使用的半导电屏蔽料。 （4）电讯、电脑，自动化系统、工业用电子产品、消费用电子产品、汽车用电子产品等领域中的电器产品EMI屏蔽外壳。 四 导电塑料的分类 按照电性能分类，可分为：绝缘体、防静电体、导电体、高导体。 通常电阻值在1010Ω·cm以上的称为绝缘体； 电阻值在104～109Ω·cm 范围内的称作半导体或防静电体； 电阻值在104Ω·cm以下的称为导电体； 电阻值在100Ω·cm以下甚至更低的称为高导体。 按导电塑料的制作方法分类，可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。 　　 按用途的不同分类，可分为：抗静电材料、导电材料和电磁波屏蔽材料。 结构型导电塑料 目前，结构型导电塑料大多仍处于研究和实验试用阶段，只有少数进入实用领域．但与复合型导电塑料相比，因不需要使用价格昂贵的导电填料而成本较低，又在保持高聚物本身特性方面较佳，并比较容易达到所需的导电性，故其潜在的技术用途和市场前景乐观． 4.2 复合型导电塑料 复合型导电塑料是指经物理改性后具有导电性的塑料．它在研究和应用方面较结构型导电塑料更成熟，不少产品已商业化生产。 复合型导电塑料 制作复台型导电塑料必须选择合适的基本树脂和复合方式： (1) 基本树脂 几乎所有正在使用的树脂均可采用。如PE、PP、W C、PS、ABS以及TPO等热塑性塑料和酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等热固性塑料． (2) 复合方式 可分为下列三类： a. 分散复合法(填充导电填料)—— 在基本树脂中添加导电填料并使之均匀分散． b．层积复合法(金属纤维系导电塑料)—— 在基本树脂中添加或层积金属纤维并使之呈层状分散． c. 表面橡覆法(表面滁覆导电塑料)—— 在塑料表面涂覆金属层． 五 导电塑料的成型 5.1结构型导电塑料的成型 结构型导电塑料的稳定性和加工性目前仍是工业化生产和实际应用的主要问题．工业已研制的太多数结构型导电高聚物很不稳定，加热时容易分解。有些对氧十分敏感，有些在储存时会失去原有性能。而且它们不熔不溶，至今还不能很好地将它们分散在有机溶剂或粘性树脂之中，因此无固定的成型方法．为了解决这个问题，国外已研制了聚合物共混物以改善其稳定性和加工性．或先制备成能溶解的璜聚体，使之可在溶液中加工成胰．或采用共聚和接技的方法，引入可加工成分．近年来已研究出可用热塑性加工方法成型的导电高聚物，从而在加工和应用出现突破．预料将会更多地开发出掺杂前能加工，掺杂后能稳定的新品种． 导电塑料的成型 5.2 复合型导电塑料的成型 对复合型导电塑料来说，现有的塑料加工成型方法均可采用． 挤出、注射、层压等方法加工成型的导电塑料制品，其导电性已完全可以达到使用要求。 复合型导电材料的成型 5.2.1 填充导电塑料的成型 这类导电塑料是采用分散复合法成型的．将导电填料与基本树脂在捏和机中混合均匀，然后挤出造粒，再将粒料用合适的方法成型． 填充导电塑料工艺流程 常用导电填料 常用导电填料 碳黑 碳黑是使用最早最常用的导电填料。添加碳黑的最终产品的电阻率可通过选择合适的填加量及加工条件予以调节．加入少量碳黑电阻率不会有明显变化，填加量提高到一定比例之后，电阻率可下降几个数量级，但下降到低限之后，再增加填加量，电阻率变化就很不明显． 常用导电填料 铝箔片 铝箔片因其成本低目前用于多种热塑性塑料。其效果优于碳黑．常用的铝箔片宽度约0．01ram。厚度约0．001ram，长度3— 12ram，填加量18—22 。铝箔片的加入将降低制品的冲击强度并容易引起表面斑点。当要求外观质量高的制品时，需再作表面涂饰。 总之．导电填料的填加量，填料的品种和形状，填料的分散性以及制品的厚度对导电性均有直接的影响。 5.2.2 金属纤维系导电塑料的成型 目前有四种成型