石油钻井用钢SAE4137夹杂物控制.pdfVIP

·30 · 2012 年第 35 卷第 4 期 石油钻井用钢 SAE4137 夹杂物控制 陈 亮，陈天明 （攀钢集团研究院有限公司） 摘 要：针对转炉流程生产石油钻井钢SAE4137 的夹杂物控制的技术难点，采用FACTSAGE软件研究了钢脱氧工 艺、钢包渣组成控制以及钙处理工艺。工业试验结果表明，试验钢脱氧工艺合理，脱氧后钢水氧活度均控制在 5×10-6 以内，平均3.2×10-6 。试验圆钢的夹杂物数量少，夹杂物完全球化，钙处理效果较好；精炼过程夹杂物转变良好， 钢包渣对夹杂物的吸附能力较强，夹杂物评级各项夹杂均≤1.5 级。试制的SAE4137 圆钢力学性能满足要求，夹 杂物控制工艺对钢材力学性能没有影响。 关键词：石油钻井钢；SAE4137；夹杂物；钙处理 0 引言 厂实践了冶炼过程脱氧工艺、钢包渣组成控制和钙 处理等工艺，试验结果表明夹杂物评级均≤1.5 级， 石油钻井用钢作为石油、天然气勘探开发的重 钢材力学性能稳定，打通了转炉-大方坯流程批量生 要耗材，在石油工业中占有重要的位置。近年来， 产 SAE4137 钢的夹杂物控制技术。 我国每年消耗油井用钢超过 200 万t 。石油钻井用钢 在石油工业中的地位不仅表现为用量大、花费高， 1 试验方案 更重要的是其质量和性能直接决定了我国石油工 1.1 工艺条件 业的发展。SAE4137 钢一般作为公母螺栓或者钻杆 SAE4137 的生产工艺流程为：120 t 顶底复吹转 使用，其一般在几百、几千米的地下、极为复杂的 炉冶炼—吹氩站—LF 精炼—RH 真空处理—360 地质条件下钻井，承受了拉、压、扭、冲、剪等各 mm×450 mm 大方坯连铸—轧制 φ140 mm～φ220 种作用力，甚至还将承受瞬间的突变载荷[1-3] 。由于 mm 圆钢—退火—热处理—机械加工。该流程主要 石油钻井用工作条件恶劣，钢的化学成分要求磷 设备及工艺参数见表 1。顶底复吹转炉保证了冶炼 ≤0.015%、硫≤0.008%，低倍评级均≤1.5 级，夹 终点钢水质量；与大方坯连铸机配套的 LF 炉具有 杂物评级均≤1.5 级，其冶炼工艺较普通钢种难度 良好的加热能力和造渣精炼功能，RH 装置脱气、 大。 去除夹杂物的效果较好；大方坯连铸机配套了结晶 在对石油钻杆用钢 SAE4137 的冶炼过程夹杂 器电磁搅拌和凝固末端动态轻压下。 物控制理论分析的基础上，2010 年在攀钢提钒炼钢 表 1 炼钢流程主要设备及工艺参数 铁水预处理 喷吹钙基脱硫剂和镁粉、高效复合脱硫剂，脱硫后扒渣，脱硫率大于 80%。 转炉提钒 120 t 顶底复吹转炉，底吹氮气，吹炼时间约 4 min 。 转炉炼