QC七大手法(精简版).pptVIP

* 四.特性要因图(鱼骨图) 绘制方法---- 1.决定特性:尺寸,不良率,不良现象,….. 2.列举要因:a.应用5W1H方法发掘要因 (when时间/where地点/what事件/who人/why原因 /how方法) b.有影响特性的要因全部列举出来 c.要分析至可实行对策,或收集数据的要因 d.应用脑力激荡法 (禁止批评,欢迎自由联想,构想越多越好,欢迎撘便车.) * 四.特性要因图(鱼骨图) 3.整理特性要因的形状---- 将列举的要因加以分类整理后,画出大骨,中骨,小骨. 4.调查要因的影响度---- 解析过去累积数据及取管制图,直方图,散布图加以分析,确认列举要因是否对特性真的有影响 5.决定特性要因图— 列举要因中,该追加的追加,该减少的减少.一切以数据为根据. 6.其它--- 绘制日期,绘制者,其它参考事项…….. * 四.特性要因图制作步骤 1、准备一张适当大小纸张或白板及笔 2、将所要探讨的问题，写在纸张右边中央处，加上框框并画一直线，箭头指向框框，该直线就为龙骨。 3、以4-7人为一组人员，通过脑力激荡法一起讨论。 4、小组负责人主持，引导组员共同讨论，时间控制在40分钟左右。 5、再经讨论，找出影响较大的要因4-6个，并用椭圆形框之。 * 四.特性要因图(鱼骨图) 前大身起皱的原因 人 员工 技术不熟练 不了解品 质要求 不按标准作业 不自检 机 衣车故障 压脚 松脱 镙丝松脱 料 铲皮 太厚 干部 教导不好 未监督好 示范不够 皮料 不良 法 埋歪 折边不直 皮贴粘合不平 胶水擦不均匀 环 皮料不良 没有纸板保护 制作者:XXX 日期:2011/11/7 前大身起皱及压痕要因图 * 五.推移图 推移图 是以统计量；如不良率、良率、不良数、缺点数、单位缺点数 及每百万缺点数值为纵轴，日期／时间为横轴。依日期／时间顺序显示数量的大小以掌握趋势之变化 推移图可以用来观察时间推移时数据变化，以及变动的趋势和变化的速度 . 绘制方法 1. 纵轴为指定的统计量，横轴为日期／时间。2. 记上刻度的数量。3. 计算统计量。4. 以统计量点绘推移图。 * 五.推移图 * 五. 推移图-业绩 推移图中区隔为「改善前」、「改善中」、「改善后」三区。当正视问题并开始拟定对策时，就由「改善前」进入「改善中」阶段；当开始实施对策时，则是由「改善中」进入「改善后」阶段 * 五.推移图-不良改善 * 练习 1、推移图绘制 2、柏拉图绘制练习.练习.xls 3、查检表： 依产品部位别（盖头、前大身、围条、 后大身、快劳）制作10/25—10/30线头清 理不干净查检表（请绘出表格格式） 4、鱼骨图练习挽手油边不良分析 * * 结语 在日常管理中解决问题不能只靠「经验」和「感觉」，必须依据「客观的事实」来做决策，因此，所收集的资料是否正确、有效，将影响到决策的质量。所谓「客观的事实」在QC手法上指的就是「数据」。 透过这些QC七大手法的图表工具，可以将杂乱无序的数字整理成有意义的数据，提供管理决策的依据。 在运用QC七大手法之初可能会像其它工具一样，开始并不熟捻，因此建议使用者不妨先由工作上简单的作业进行练习。相信这套工具上手后，将可大大节省管理的时间，且有效提高质量。 * 谢 谢 大 家 * * 景烁公司内部培训课程 QC七大手法 * QC七大手法 学习QC七大手法之目的： 发现问题的能力（显在化、隐藏） 分析问题的能力（找出真因） 解决问题的能力（应急措施、再发防止） 标准化 * 标准化 何谓标准化？ 依工厂的实况，合理制定有关材料、设备、零件、制品，以及作业、手续等的标准，并按规定的程序经审查核准，称之标准书。 将这种标准书，有组织地、有效地加以活用，教导，并确实遵守，如发现有不妥之处，即依程序加以修订，这一连串的活动，称之为标准化。 * 标准书的写法 条文式，不可长篇大论 具体式，不可模棱两可 数据化，不可抽象 例如： A、调整温度不可太高或太低（X） B、调整温度应在100±5℃（√） * QC七大手法 管理人员五大使命---- 品质,交期,成本,服务,安全 管理 1.品质异常 2.交期异常 3.产量异常