30万吨每年气分双脱装置技术标.doc

1. 综合说明1.1 编制依据及原则本标书是针对齐旺达30万吨/年气分双脱装置。1.1.1 编制依据1. 齐旺达海仲石油化工有限公司招标文件2. 齐旺达30万吨/年气分双脱装置初步设计3. 国家、行业现行施工验收规范及标准1.1.2 编制原则采用最先进的施工技术、施工工艺、施工设备及新材料；采用标准化、规范化、程序化的管理模式；采用最佳的质量、进度、安全、文明保证措施；制定最完备的施工技术措施；建精品工程，创一流服务，确保优质工程。1.2 工程概况1.2.1 工程范围 依据招标文件规定的工程量范围：气分双脱装置区安装工程的钢结构、设备、工艺管道及相应的防腐保温工作。1.3 质量、工期、安全文明施工目标1.3.1 质量目标：达到合格等级标准，争创精品工程。具体量化指标如下: 单位工程一次交验合格率100%安装单位工程优良率90%以上土建单位工程优良率40%以上顾客满意度在80分以上1.3.2 工期目标： 齐旺达30万吨/年气分双脱装置齐旺达30万吨/年气分双脱装置工程工期目标2007年9月1日开工2007年12月30日竣工1.3.3 重大伤亡、火灾爆炸、交通、设备事故为零；一般轻伤事故为零；一般火灾事故为零；职业病发病率为零。1.3.4 文明施工目标：做到无土施工，工完料净场地清，创造样板工程。1.4 本工艺工艺流程及特点气分是继常减压,催化裂化后对石油的第三次加工,是将催化产生的液化气(其主要成分C4、C3还有少量C5、C6及硫化物)的一些组分加以分离，除去里面的硫化物和苯、芳烃、烯烃等，生产出化工原料，其工艺流程为脱硫、碱脱、气体分离和醚化四部分，脱硫干气进入脱硫塔与乙醇胺溶液逆向接触，乙醇胺溶液分离吸收所含的硫化物和二氧化碳后进入分离罐，分离后进入下一步碱脱，在碱脱里面利用氢氧化钠溶液进一步脱去里面的硫化物，最后进入分离罐加热，分离出不同的组份。本工程的特点和难点是：控制回路非常多，生产的连续性很强，塔式设备较多，而且各个参数之间关联紧密，各个反应对温度和浓度的敏感性非常强，因此，对温度和流量的控制要非常精细。1.5 合理化建议⑴针对本工程工期紧任务重等特点，在气分装置附近设置工艺管道预制场地，加大工艺管道的预制深度；⑵对于大型设备,建议集中到货，集中安装，以便提高大型吊车利用率，从而降低工程费用；⑶要制定一个切实可行的总体网络计划，包括出图计划、设备到货计划、施工计划、开车计划等；⑷各种规格、型号换热器的垫片、螺栓数量要备足，质量要过关，材质、型号、规格标记要清楚，以免在试压检验时不过关，而造成工期拖延；〔5〕实行HSE(环保、安全、健康)管理。1.6 新技术、新材料 、新工艺、新设备的应用 石油化工装置大机组油系统管道施工工法 QG/－4449.20.01－98 石油化工装置高中压系统法兰静密封施工工法 QG/－4449.20.02－98 高框架内大型塔类设备吊装工法 QG/-4449.20.04-99 大型设备吊装辅助软件HAD VERSION 2.0 QG/-4449.20.07-991.7 施工优势1、公司大力开发新技术、新工艺，推进技术进步，曾获得全国科学大会奖二项。部、省科技进步奖五项。“重型设备桅杆扳吊工艺”获国家级工法成果，是公司技术传统优势。近年来，还相继开发出“低温双壁罐施工技术”、“分散型控制系统安装调试”、“大型铝合金仓组装”、“德士古水煤浆气化炉筑炉”、“125米火炬散装工艺”、“双桅杆双吊点滑移吊装大型高基础设备”等部级工法。“长岭炼化250吨/年炼油装置制氢炉辐射管HK-40异种钢焊接及热处理”工艺，该工程被中国工程建设焊接协会评为2004年全国优秀焊接工程。抗氢钢高温高压阀门曾多次获省部优质产品称号，畅销全国。变频充气式Ｘ射线探伤机获化工部科技进步奖，微机控制变频充气式Ｘ射线探伤机912、我公司在山东省施工多年,已组建成一支强大的，能吃苦，能打硬仗的施工队伍。施工机具齐全。与齐旺达集团已合作两期，都取得了业主的一致好证。在10万吨/年混芳溶剂分离装置施工中，在天气炎热，工作量大，工期紧等不利条件下，我方通过科学组织，施工人员平均每天工作十二个小时，仅用了六十天时间就完成了全部施工任务3、公司通过与国外工程公司的合作，通过多年不断的改革，逐步形成了一套适应国际工程管理标准的现场项目组织协调方法，利用遍布公司各部室、分公司、驻外项目部的通讯网络，和一系列工程计划管理、人力资源管理、现场材料管理等计算机辅助项目管理系统软件，已实现通畅的标准化、程序化、规范化信息管理，具有很强的协调管理能