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数控机床仿真实验报告 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 实验日期： 实验一 数控车床操作加工仿真实验 实验目的 掌握手工编程的步骤； 掌握数控加工仿真系统的操作流程。 实验内容 了解数控仿真软件的应用背景； 掌握手工编程的步骤； 掌握SEMENS 802c T数控加工仿真操作流程。 实验设备 图形工作站； 南京宇航数控加工仿真软件 实验操作步骤 实验试件 试件的形状、尺寸如图1-1所示。 图1-1 加工采用的刀具参数 刀具及相关参数如表1-1所列 刀具号 刀具名称 零件材料为铝材 刀具圆角半径补偿值（mm） 备 注 转速 （r/min） 进给量(mm/r) 01 粗加工外圆车刀 500r/min 0.3mm/r 02 精加工外圆车刀 800r/min 0.08mm/r 03 割刀 300r/min 0.1mm/r 0 04 车螺纹刀 300r/min 0.1mm/r 工序卡片根据零件材料、加工精度、工艺路线、刀具参数表和切削用量等内容，确定加工工序卡，如表1-2所列。 表1-2数控车削加工工序卡 单位名称 产品名称 零件名称 零件图号 数控车削实验件 零件1 1 工序号 程序编号 夹具名称 使用设备 工作地点 001 三爪卡盘 数控车铣综合实验台 CAD/CAM（2） 工步 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速（r/min） 进给速度 (mm/min) 背吃刀量（mm） 备 注 1 铣外轮廓 01 160*25mm 800 700 1. 2 切退刀槽 02 160*25mm 600 500 2 3 切削螺纹 03 160*25mm 800 700 1 4 切削整个工件 04 160*25mm 600 500 4 参考程序 主程序： JXCP1.MPF N05 G90 G95 G00 X80 Z100 N10 T1D1 M03 S500 M08 -CNAME=“L01” R105=1 R106=0.25 R108=1.5 R109=7 R110=2 R111=0.3 R112=0.08 N15 LCYC95 N20 G00 X80 Z100 M05 M09 N25 M00 N30 T2D1 M03 S800 M08 N35 R105=5 N40 LCYC95 N45 G00 X80 Z100 M05 M09 N50 M00 N55 T3D1 M03 S300 M08 N60 G00 X37 Z-23 N65 G01 X26 F0.1 N70 G01 X37 N75 G01 Z-22 N80 G01 X25.8 N85 G01 Z-23 N90 G01 X37 N95 G00 X80 Z100 M05 M09 N100 M00 N105 T4D1 M03 S300 M08 　R100=29.8 R101=-3 R102=29.8 R103=-18 R104=2 R105=1 R106=0.1 R109=4 R110=2 R111=1.24 R112=0 R113=5 R114=1 N110 LCYC97 N115 G00X80 Z100 M05 M09 N120 M00 N125 T3D1 M03 S300 M08 N130 G00 X45 Z-60 N135 G01 X0 F0.1 N140 G00 X80 Z100 M05 M09 N145 M02 子程序 L01.SPF N05 G01X0 Z12 N10 G03 X24 Z0 CR=12 N15 G01 Z-3 N20 G01 X25.8 N25 G01 X29.8 Z－5 N30 G01 Z－23 N35 G01 X33 N40 G01 X35 Z－24 N45 G01 Z－33 N50 G02 X36.725 Z－37.838 CR=14 N55 G01 X42 Z－45 N60 G01 Z－60 N65 G01 X45 N70 M17 数控加工仿真系统中的操作步骤 第一，返回机参考点 第二，设置毛坯尺寸 第三，装夹刀具 第四，对刀 第五，新建主程序及其子程序 加工视窗Yhcnc输出信消息模式2011-12-13 18:12 SIEMENS 802Se: R