数控机床故障诊断与维护实训报告.docVIP

重庆航天职业技术学院 实训报告 —数控机床故障诊断与维护 专 业 机 电 一 体 化 技 术 班 级 0 9 0 6 1 0 4 1 学 号 2 0 0 9 0 6 8 7 姓 名 暗 送 秋 波 指导教师 罗 绍 华 机电信息工程系 数控机床故障诊断和维修实训内容： 这是我们在校期间最后的一期数控机床故障诊断和维修实训课，实训时间长达18周，不仅是我们学习新的技术和技能，还是对过去所学知识的一次次检验。本期实训安排如下： 时间：1—18周 实训地点：A01106实训室 数控机床使用前的知识准备（华中数控） 1、了解数控机床的主要组成与数控机床的定义： 数控机床是数字控制机（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件维护章程 数控系统的维护 　1．严格遵守操作规程和日常维护制度 　　 ．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。 　　 3）．定时清扫数控柜的散热通风系统 　　 4）．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。 　 　5．定期更换存储器用电池 　　 ．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 　7．备用电路板的维护机械部件的维护 　　 机械部件的维护 ．滚珠副的维护 ① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向； ② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承； ③ 采用的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次； ④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。 ．主传动链的维护 ① 定期调整主轴驱动带的松紧程度； ② 防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油； ③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和的位移量； ④ 要及时调整配重。 　　 ．液压 ① 定期过滤或更换油液； ② 控制液压系统中油液的温度； ③ 防止液压系统泄漏； ④ 定期检查清洗油箱和； ⑤ 执行日常点检查制度。 　　 ．气动系统维护 ① 清除压缩空气的杂质和水分； ② 检查系统中油雾器的供油量； ③ 保持系统的密封性； ④ 注意调节工作压力； ⑤ 清洗或更换气动元件、滤芯； 实际维修注意要点 要多看 　 要多看数控资料 　要多看，要了解各种数控系统和PLC可编程序控制器的特点和功能；要了解数控系统的报警及排除方法；要了解NC、PLC机床参数设定的含义；要了解PLC的编程语言；要了解数控编程的方法；要了解控制面板的操作和各菜单的内容；要了解主轴和走刀电机的性能和驱动器的特征等等，往往数控资料一大堆，怎么看？ 我认为主要要突出重点，搞清来龙去脉，重点是吃透数控系统的基本组成和结构，掌握方框图。其余的可以“游览”和通读，但每部分内容要有重点的了解、掌握。由于数控系统内部线路图相当复杂，而制造商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。 比如NX一154四轴五连动叶片加工机床上采用A一B10系统，要重点了解每部分的作用，各板子的功能，接口的去向，LED灯的含义等。现在数控系统型号多、更新快，不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性（特殊性）。一般熟悉维修SIEMENS数控系统的人不见得会熟练排除A-B系统的故障，因此，要多看，不断学习、更新知识。 　　 要多看电气图、消化电气图 　对于每一个电气元件，比如：接触器、继电器、时间继电器等以及PLC的输入、输出，要在电气图上一一注明。举一个简单例子来说，比如1A1为液压泵电机1M启动的接触器，一般在图下注出其常开、常闭触点的去向。因此，可对其对应的某页上的常开或常闭触点1A1，注明内容为液压泵电机开，对于大型的的电气图有几十页，甚至上百页。 　　要看懂表明每个元件的功能要化很长时间。有时，一、二次看可能还搞不清楚该元件的作用，要多看 等以后消化后再写上。因此，刚才讲到的启动液压泵电机1M，也应清楚标明是PLC的哪一外输出带动接触器1A1动作的，要做到来龙去脉，一清二楚。而对电气线路图中的某些方框图，比如每个轴的驱动器，只是一个方框图，只要了解某控制条件（通断情况），对于详细的东西等可等有空再研究、考虑。 各个国家的电气符号是不一样的，就首先要清楚了解。对于制造厂所编写的厚厚的几本PLC