洛阳一拖生产实习报告.docVIP

生产实习报告 一、实习时间、地点、目的和方式 1.实习时间：2012年4月9日至2012年4月27日 2.实习地点：中国一拖（洛阳）集团有限公司 西安富士达科技股份有限公司 西安华科光电有限公司 比亚迪股份有限公司（西安分厂) 3.实习目的： 生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。 4.实习方式： 实习主要以参观车间 ，了解生产线流程，了解典型零件的生产工艺。通过向工人师傅询问了解设备的用途。听从老师讲解，对每条生产线，每一个加工工艺了解透彻。聘请实习单位技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告，以蹲点实习参观为主，搜阅资料为辅 ，全面了解机械加工过程。在实习过程中，按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果(包括绘制草图，必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。 二、厂情简介 总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。95年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色地完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。普通热处理 1退火。退火的目的是降低硬度、细化组织、消除内应力和某些铸、锻、焊热加工的缺陷，为下一步热处理和加工作准备。 2正火。正火的目的是细化组织、消除组织缺陷和内应力，为下一步热处理和加工作准备。 3淬火。淬火的目的是提高材料的硬度和耐磨性。但淬火钢的内应力大、脆性高、易变形和开裂，必须进行回火，获得适当的强度和韧性。 4回火。回火的目的是减小或消除工件在淬火时所形成的内应力，降低淬火钢的脆性，获得较好的综合力学性能。 1.表面淬火表面淬火工件表层得到淬硬组织而心部仍保持原来的组织。化学热处理化学热处理可分为渗碳 、渗氮碳氮共渗使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能最大限度地发挥渗层的潜力，并达到工件心部与表层在组织结构、性能等的最佳配合熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸准确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,实用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。我们在这个厂重要可以将我们在课堂中所学习的一些关于熔模铸造的只是与这儿的生产相联合边看变思考，从这之中我们应当可以看见模具设计方面应当主义的事项。熔模制作的生产流程基础如下：1）造模，由3个模具交替应用，制作出蜡模。2） 修模、装配，修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组。3） 做模壳，利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，重复加工，形成8mm左右的模壳。4） 溶蜡，用95度热水浸泡，将蜡溶化。 5） 烧模壳，利用煤气炉，烧至860-950度，2-3小时。 6） 冷却，冷却至600度。 7） 浇注。8） 清理，应用振动机去壳，分别浇注棒，应用滚筒机，氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。9） 热处理，进行正火、调质等工序。 10）清理氧化膜，利用抛丸机清理。 11） 检验、去毛刺（砂轮机）。12） 磁粉探伤，利用冲磁机上磁，放入磁悬液里，利用黄光机检验表面是否有裂纹，最后用退磁机退磁。工艺流程：熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳机械加工工艺过程卡 零件名称材　　料 序号 工序名称 技术条件及检查要求 工　序　简　图 设备1 铸造 按工艺进行 2 3 铣两端面 总长为265mm 铣床 4 车两端工艺搭子外圆 直径φ45mm 车床 5 钻主轴颈中心孔 车床 6 钻连杆轴颈中心孔 正对连杆中心 7