重庆涂装技艺评定准则.docVIP

涂装技艺评定准则 编制 审核 批准 涂装技艺评定准则 1 目的及范围 为了提高产品的涂装质量,规范对操作工涂装技艺评定标准,特制定本准则;本准则主要考察操作工对垂直涂装面的喷涂技艺、涂装质量。达合格以上者方可从事涂装作业。 2 涂装技艺方法可根据下列三种方案之一进行 2．1选择小件油漆进行技艺评定； 2．2选择大件（前车架、后车架、动臂、铲斗）油漆进行技艺评定； 2．3选择整机油漆进行技艺评定。 3 涂装技艺评定标准（分为操作技能30%和实物喷涂质量70%两部份） 3．1操作技能评分标准 序号 考核内容 分值 评扣分标准 实得分数 1 喷涂距离20-25厘米 5 每次偏离 2 喷涂角度保持和喷涂面基本垂直 5 每次偏离 3 喷涂顺序：操作时应遵循从里到外，从上到下，从左到右，从边角到大面的顺序 5 顺序不对每次 4 走枪速度要快慢适当，均匀一致 5 快慢不匀每次 5 喷涂搭接：每一枪应迭压前一枪的1/2-1/3 5 迭压不好每次 6 在规定时间内喷涂完毕 5 每超过10分钟 3．2小件涂装技艺评定标准 缺陷 特征 规定 分数 缺陷状况 缺陷 扣分 扣分 总和 实得分数 起泡 15 存在起泡 15 起皱 （桔皮） 10 缺陷面积S＞0-200 mm2，每处 2 缺陷面积S＞200-400 mm2，每处 4 缺陷面积S＞400 mm2，每处 5 流挂 20 X+Y＞0-30，每处 3 X+Y＞30-60，每处 5 X+Y＞60，每处 10 漏涂 20 存在漏涂 15 漆膜厚度 10 薄（或厚）于漆膜厚度的10-20% 3 薄（或厚）于漆膜厚度的20%以上 5 备注：整体漆膜平整、光滑、丰满度好，所有油漆件尖端、棱角、边缘及内侧面漆膜厚度应与直观保持一致。 3．3大件涂装技艺评定标准 缺陷特征 规定 分数 缺陷状况 缺陷 扣分 扣分 总和 实得分数 起泡 10 缺陷直径d＞0-1mm，每个 1 缺陷直径d＞1-2mm，每个 3 缺陷直径d＞2mm，每个 5 起皱 （桔皮） 10 缺陷面积S＞0-200 mm2，每处 1 缺陷面积S＞200-400 mm2，每处 3 缺陷面积S＞400 mm2，每处 5 流挂 25 X+Y＞0-30，每处 3 X+Y＞30-60，每处 5 X+Y＞60，每处 10 漏涂 15 存在漏涂 15 漆膜厚度 10 薄（或厚）于漆膜厚度的5-10% 5 薄（或厚）于漆膜厚度的10-20% 10 薄（或厚）于漆膜厚度的20%以上 15 备注：整体漆膜平整、光滑、丰满度好，所有油漆件尖端、棱角、边缘及内侧面漆膜厚度应与直观保持一致。 3．4整机涂装技艺评定标准 缺陷 特征 规定分数 缺 陷 状 况 缺陷扣分 扣分总和 实得分数 AA BB 漏喷 10 存在漏喷 10 10 起泡 5 缺陷直径d＞1-2mm，每个 3 1 缺陷直径d＞2mm，每个 5 3 针孔 5 每100×100 mm2内针孔个数＞10-20,每处 2 1 每100×100内mm2针孔个数＞20,每处 3 2 麻点(凹坑) 5 缺陷面积S＞0-5 mm2每个 1 - 缺陷面积S＞5,每mm2个 2 - 麻点密布,每处 2 - 起皱 (桔皮) 5 缺陷面积S＞0-300 mm2，每处 1 - 缺陷面积S＞300-600，mm2每处 2 1 缺陷面积S＞600 mm2，每处 3 2 流挂 10 X+Y＞0-30，每处 2 1 X+Y＞30-60，每处 4 2 X+Y＞60，每处 6 3 颗粒 5 缺陷面积S＞0-10 mm2 1 - 缺陷面积S＞10-40 mm2 2 1 缺陷面积S＞40 mm2 3 2 续表 缺陷特征 规定分数 缺 陷 状 况 缺陷扣分 扣分总和 实得分数 AA BB 装饰线