生产件批准控制程序18.docVIP

文件名称 生产件批准控制程序 版本：C/1 文件编号 GT/QP-7.3.6.3-2010-018 页码：1/12 批 准 审 核 编 制 1 目的 确保公司提供的生产件符合顾客产品设计和规范的所有要求，并在实际生产过程中按规定的生产工序进行生产，以满足顾客要求。 2 适用范围 适用于顾客的生产件或批量认可提交和批准。 3 职责 3.1 由产品质量先期策划〔APQP〕项目组负责生产件批准程序的各项工作和控制。 3.2 各相关部门支持并配合项目组工作。 3.3 公司分管领导负责协调项目组和各相关部门实施生产件批准控制〔PPAP〕工作。 4 工作程序 4.1 项目组按《产品质量先期策划控制程序》规定进行新产品开发策划，并按新产品质量策划进度计划的时间要求做好生产件批准的准备。 4.2 生产件批准的提交。 4.2.1 在顾客有要求时，必须提交生产件批准,一般情况,如(改良新品\工艺流程改变\材料和结构变化\移地生产),将情况反馈给顾客,在顾客没有要求时不作生产件批准。 4.2.2 第一批产品发运前，进行试生产并整理全部生产件批准控制〔PPAP〕资料，由APQP项目组长通过销售部通知顾客并提交生产件批准申请。 4.2.3 如果顾客放弃提交生产件批准要求，顾客应由相关负责人签名确认，但APQP项目组长应确保生产件批准文件中的所有项目都已经过〔内部〕评审与修订，以反映当前有关过程的状况。 4.3 生产件批准要求提交的文件 由于顾客在生产件批准时需提交文件种类和提交方式不同，故而项目组应根据顾客的要求编制、保存和提交清单。如顾客对提交等级没有要求时，按《保留/提交要求》第三等级提交的资料供第三方审核。 S=供方必须向指定的顾客产品批准部门提交，并在适当场所（包括制造场所） 保留一份记录或文件项目的复印件。 。 文件名称 生产件批准控制程序 版本：C/1 文件编号 GT/QP-7.3.6.3-2010-018 页码：2/12 R=供方必须在适当场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到 *=供方必须在适当场所保存，并在有要求时向顾客提交。 保 留 / 提 交 要 求 要 求 提交等级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 1.可销售产品的设计记录 —对于专利部件/详细资料 —对于所有其他部件/详细资料 R S S * R R R R * R R S S * R 2.工程更改文件〔如果有〕 R S S * R 3.顾客工程批准〔如果要求〕 R R S * R 4.设计FMEA（见PPAP工具书I.2.2.4） R R S * R 5.过程流程图解（工艺过程流程图） R R S * R 6.过程潜在失效模式及后果分析〔FMEA〕 R R S * R 7.尺寸结果 R S S * R 8.材料、性能试验结果 R S S * R 9.初始过程研究 R R S * R 10.测量系统分析研究 R R S * R 11.具有资格的实验室文件 R S S * R 12.控制计划 R R S * R 13.零件提交保证书（PSW） S S S * R 14.外观批准报告 （AAR），如果适用 S S S * R 15.散装材料要求检查清单（仅适用于散装材料的PPAP） R R R * R 16.样品产品 R S S * R 17.标准样品（见PPAP工具书I.2.2.17） R R R * R 18.检查辅具 R R R * R 19.符合顾客特殊要求的记录 R R S * R 4.4 过程要求 4.4.1 有效的生产过程： 1. 用于生产件批准控制〔PPAP〕的产品必须取自能大量生产的受控生产过程，规定的生产时间一般在1个班次，产量至少300件。 2. 使用与批量生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。 文件名称 生产件批准控制程序 版本：C/1 文件编号 GT/QP-7.3.6.3-2010-018 页码：3/12 3. 多腔模具每一腔生产的零件都应进行测量，它们有代表性的零件要进行试验。 4.4.2 生产件批准控制〔PPAP〕要求 所有PPAP提交内容必须满足规定要求；如：设计记录、规范，对于散装材料要求的检查清单，若 不能满足这些要求，则不能提交零件、文件和记录。 4.4.3 生产件批准控制〔PPAP〕的检验和试验必须由有资格的实验室完成，所选用商业独立的试验室必须获得认可，使用的试验报告必须是正式的试验格式报告表，或带有实验室信头纸或标准的试验报告，并在报告中写明实验室名称，实验日期，所采用的试验标准。