压力容器无损检测——射线检测技术.docVIP

压力容器无损检测——射线检测技术 摘 要:概述压力容器普通接头和特殊接头的一些特殊射线检测(RT) 工艺,特别是换热器管 2 板焊缝和容器管座焊缝等难度较高的RT 工艺。指出兆伏级 X射线照相的特点和注意点以及射线实时成像法的要点和难点,并评述数字射线照相法的应用现状和发展前景。 关键词:射线检验;液化气槽车;T 形焊缝;角焊缝;管2 板焊缝;管座焊缝;实时成像;数字射线照相 中图分类号:TG115. 28 文献标识码:A 文章编号:100026656 (2004) 0320132207 NONDESTRUCTIVE INSPECTION OF PRESSURE VESSELS : RADIOGRAPHIC TECHNIQUE( Ⅱ) LI Yan (Wuxi Huaguang Boiler Co. , Ltd , Wuxi 214028 , China) Abstract : Special radiographic examination techniques for the common and special welded joints in pressure vessels areoutlined , covering the tube2to2tube sheet joints of heat exchangers and the branch and nozzle joints of various vessels for which theexamination procedure is more difficult. The Characteristics and attention matters of megavoltage radiography and the main pointsand difficulties of radioscopic real2time imaging technique are pointed out. Finally , the state2of2art and future of digital radiographyare described. Keywords :Radiographic examination ; Pressure vessel ; T2shaped welded joint ; Fillet joint ; Tube2to2tube sheet joint ; Nozzlejoint ; Real2time imaging ; Digital radiography 压力容器无损检测涉及结构、形状较特殊的焊接接头和焊缝形式,如T 形接头、角接接头、管2管板焊缝和管座角焊缝等。对上述接头通常只要求对内部缺陷作超声检测(UT) ,对表面和近表面缺陷作液体渗透检测(PT) 或磁粉检测(MT) 。但对处于剧毒、腐蚀和高压等苛刻工作条件下的液化气储罐,其重要部件或结构件上的特殊焊接接头往往要求磁粉、渗透、超声、射线四法并举。当采用射线照相检测(RT) 时,就需用特殊工艺,甚至特殊的RT 设备和方法。以下概述压力容器有关RT 的特殊技术,并扫视其最新进展。 1 特殊接头的特殊 RT工艺 T 形接头、角接接头及液化气储罐上常见的管座角焊缝,是难度甚高的射线照相检测对象。其 RT可行性和可靠性取决于多种因素,如接头截面形状、厚度,工件曲率变化,设备、器材的可用性,透照几何布置以及射线照射方向等,而其透照结果的评定又涉及RT 人员的素质和经验。 图1 T形接头RT工艺要领(45°照射+ 厚度补偿+ 缝边标记) [1 ]1. 1 T形接头 对图1 翼板和腹板组成的T 形接头以及对接焊缝(V 形坡口) ,可用 45°透照法,胶片贴在翼板一侧。此时,射线穿透最大厚度 Tmax = √2 ( T1 + T2) , 最小厚度Tmin = √2 T1 ,按两点法定电压,对厚区和薄区曝光必然顾此失彼,所得底片黑度不是厚区偏淡,就是薄区偏黑。为此,可用现成的带坡口焊接试样板,其厚度等于焊脚高度,使其斜面贴合在焊缝上,所得底片影像质量不亚于平板对接焊缝影像。另外, 为方便焊缝中缺陷影像的深度定位, 透照前应在焊缝两侧加置缝边指示标记。像质计金属丝宜截短后贴在焊缝表面,而不是按原长放在补偿板与腹板之间,或放在胶片一侧。 1. 2 管 2板结构 1. 2. 1 多孔法兰与接管角焊缝 图 2 为多孔法兰与接管角焊缝透照示例。采用插入式连接,法兰厚10mm ,接管壁厚 12mm , 内径 125mm。对此结构件,可考虑用30°法透照。此时,射线穿透最小厚度T1 = 10/ cos30°= 11. 5mm ,最