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一、原始资料
(1)运输带工作拉力F= 3300 KN;
(2)运输带工作速度v= 1.5 m/s;
(3)卷筒直径D= 300 mm;
(4)使用寿命:8年;
(5)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳;
(6)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量;
(7)工作环境:室内,轻度污染环境;
二、进度安排
序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 设计准备:
明确设计任务;准备设计资料和绘图工具
传动装置的总体设计;
选择电动机;计算传动装置运动和动力参数;
传动零件设计计算;
齿轮传动主要参数的设计计算 5-504 2012.09.17~2012.11.09 2 减速器装配草图设计;
轴系部件的结构设计;轴、轴承、键联接等的强度计算 图书馆 2012.11.10~2012.12.09 3 减速器装配图设计 图书馆 2012.12.10~2012.12.31 4 整理和编写设计计算说明书 图书馆 2013.01.04~2013.01.10
摘 要
减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置,用来降低转速和增大转矩。本设计按照机械设计中的零件工艺设计及其相关的基本流程,对一级直齿圆柱齿轮减速器结构进行分析和设计,对工作原理以及各零件也给出了简要的解释。
通过该课程设计,我们将课堂上所学的机械设计理论与生产实践相联系, 锻炼了自己发现问题、分析问题、…………….………………… 01
二、摘要…………….……………………………….…………02
三、关键字………….…………………………………….02
四、目录………….……………………………………….03
五、一级直齿圆柱齿轮减速器说明书……………………… 04
一、传动方案拟定…………….…………………………04
二、电动机的选择……………………………………….04
三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….05
四、运动参数及动力参数计算………………………….05
五、传动零件的设计计算……………………………… 06
六、轴的设计计算……………………………………… 10
七、滚动轴承的选择及校核计算……………………… 14
八、键联接的选择及计算………..………………………15
九、联轴器的选择及计算………..………………………16
十、减速器的润滑………..………………………………16
十一、设计总结………..……………………………… 17
十二、参考文献………..………………………………… 18
十三、附图………..………………………………………19
一级直齿圆柱齿轮减速器说明书
计算过程及计算说明
一、传动方案拟定
第三组:设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动
工作条件:使用年限8年,工作为二班工作制,载荷平稳,环境清洁。
原始数据:滚筒圆周力F=3300N;带速V=1. 5m/s;
滚筒直径D=300mm;
二、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)传动装置的总功率:
η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒
=0.95×0.992×0.97×0.99×0.94
=0.840
(2) 运输机主轴上所需要的功率:
Pw = FV/1000 = 3300×1.5 / 1000 = 4.95 kW
电机所需的工作功率:
Pd = Pw / η = 4.95 / 0.840 = 5.89 kW
?
带传动
轴承
齿轮传动
联轴器
驱动卷筒
传动
效率
η带
η轴承
η齿轮
η联轴器
η滚筒
0.90.99
0.97
0.99
0.96
3、确定电动机转速:
计算滚筒工作转速:
n = v×60×1000/πD = 1.5×60×1000 / 3.14×300 = 95.54 r/min
按手册P7表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。取V带传动比I’1=2~4,则总传动比理时范围为I’a=6~24。
根据容量和转速,由有关手册查出有三种适用的电动机型号:因此有三种传支比方案:如指导书P15页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,则选n=1500r/min?。
4、确定电动机型号
根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y132M1-6。
其主要性能:额定功率:5.5KW,满载转速1440r/min,额定转矩2.2。
三、计算总传动比及分配各级的传动比
1、总传动比:
2、分配各级传动比
据指导书P7表1,取齿轮i齿轮=5.2(单级减速器i=3~6合理)
所以
四、运动参数及动力参数计算
计算各轴得输入功率
电动机轴:Pd = 5.89 kW
轴Ⅰ(减
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