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表7－1 印刷方式对珠光油墨的要求 电化铝箔的质量要求: （1）光亮度和外观质量。电化铝箔的光亮度要好，色泽符合标准色相要求，涂色均匀，不可有条纹、色斑、色差等，烫印后色泽鲜艳闪光。 2. 折光印刷的印版制作 基材：表面光滑、反射系数大，通常采用电化铝或金属铝箔纸。 图纹设计：线条类型一般使用两种：直线或曲线，如三角形、同心圆。在图纹设计（即线条设计）时，首先要考虑折光变幻的效果，要与图像中的物体像和背景配合。物体图像是产品的主体，色彩要鲜明清晰，要配制的图纹也要匹配得体。 印版制作：折光印刷的压痕凸版版材一般选用铜版，因为铜版质地细腻，可以制成比较细密的凸痕线条。 锌版：质地粗，清晰度低、细密性差、耐印率低。 根据压痕版面大小选择压痕机： 10开以上：平压平 8开以上：自动四开压痕模切机 4开以上：对开海德堡凸版印刷机，德国博斯特压痕模切机。 压痕方法： 与常规一样。注意套准的准确性，包衬面的更换。 总结：平版胶印与凸版印刷的结合，折光效果可装饰商品，还可提高附加值，防伪作用。 2. 仿金属蚀刻印刷工艺 与普通丝印几乎完全相同。注意： 1. 丝网：伸缩性小、强度大、网孔均匀的平纹丝网，蚀刻墨粒直径为15－30微米，丝网的目数应在180－240目。 2. 网框：性能稳定、耐用、轻便、不易腐蚀变形的铝合金材料，斜绷网，以减少锯齿状的出现，提供制版精度。 3. 承印材料：较高的平滑度，表面有金属镜面光泽，如玻璃卡纸、电化铝薄膜、金银卡纸。 4. 仿金属油墨：专用紫外线固化油墨，干燥速度快、易产生粗糙面，印刷时应避免光线直接照射到网版上，以免油墨在网版上干结。 能随温度变化使颜料颜色发生变化的特种油墨。 （1）不可逆变色颜料：铅、镍、钴、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、氧化物。 变色机理：颜料的变色是因为受热时发生了物理、化学变化，改变了原来的物理化学性质，产生颜色变化。 升华、熔融、热分解、氧化。 （2）可逆变色颜料：银、汞、铜的碘化物、铬合物。 变色机理：物理变化，如失去结晶水（粉红色的氯化钴?天蓝色）、晶型转化，PH值变化，均可逆。 P161 表7 －2 （1）荧光油墨适合于200目以下的丝网； （2）印刷品的着墨量在50－60g/m2时，其发色和耐光性比较理想； （3）在承印物是透明时，应先印一次白色油墨，可提高荧光效果。 平印时： 荧光墨粘度小，易在印刷中引起乳化而产生乳脏和墨辊脱墨现象，特别是无色油墨，防止脱墨后产生漏印。油墨流动性大，干燥缓慢，印速不宜过快。 无机荧光物是通过晶体发光，若压力过大，会使晶体破裂而使光亮度降低，所以一般不用凸版印刷，采用凹印、柔印时，印刷压力不宜过大。 三、折光印刷 又称反光图文印刷，它是一种采用光反射率高的材料作基材，经过精心设计—制版—印刷，压印出有规律的、凹凸状的线条图文，在光的照射下，产生有层次的闪耀感和二维立体形象，使装潢制品光耀夺目，富丽华贵，立体感强的效果。 应用：装饰画、包装装潢、提高商品包装档次，商标防伪。 分为两类：图像折光和图纹折光 。 图像类折光：是用实物或实景摄制或人工绘制的图像原稿来制作； 图纹类折光：是用人工或电脑绘制的花纹图案原稿来制作。 1. 折光印刷的原理 折光印刷的折光效果就是运用光反射特性。即光的反射强弱均由物体表面的平滑程度所决定。 表面平整光洁：镜面反射，光线亮。 表面粗糙不平：漫反射，光线暗。 不同点：首尾两道工序，首－－设计，尾－－压纹加工。 分两步进行，即先印彩色图案，再进行线条图纹的压制。彩色图案印刷与传统平版胶印或凸版印刷相同，只是油墨宜选用透明度好、光亮强、干燥快的油墨，否则会影响折光效果。 线条图纹的压制质量好坏，全在于压印机械压力的大小。折光印刷宜选用压力大的压痕机压制折光线条图纹。 3. 折光印刷 四、仿金属蚀刻印刷 仿金属蚀刻印刷也称磨砂印刷，在具有金属镜面光泽的承印物表面采用丝网印刷，将仿金属蚀刻油墨印在其上，经干燥后图像部分形成一种均匀的，如机械喷砂状的凸起微粒浮雕，这种粗糙面对光产生漫反射，与没有印刷油墨的部分形成强烈反差，从而获得一种金属被腐蚀、雕刻或磨砂后产生悬浮的立体效果。 1. 仿金属蚀刻印刷原理 该工艺主要采用UV固化油墨，通过丝网印刷印成。 其原理是：仿金属蚀刻油墨（无色或多色半透明的油墨）印在金属卡纸上，经干燥后，图像部分形成凹凸不平的喷沙粒状的微粒浮雕，对光产生漫反射，与没有印刷油墨部分的金属卡纸的镜面光反射形成强烈的对比。并且，印品有磨砂手感。 五、可变光泽印刷 可变光泽印刷：