钢结构工程中焊接方法的选用及焊接工艺的应用.docVIP

第 ２８卷　第 ２０期 ２０１２年 １０月  甘肃科技 Ｇａｎｓ ＳｃｉｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｇｙ  Ｖｏｌ２８　Ｎｏ２０ Ｏｃ　２０１２  钢结构工程中焊接方法的选用及焊接工艺的应用 张　琦 （中铁二十一局集团第二工程有限公司，甘肃 兰州 ７３００５０） 摘　要：通过对焊条电弧焊、ＣＯ２ 气保焊、混合气体保护焊的工艺试验及评定，证明了熔化极气保焊具有高效质优的 优点，确定了在不同的生产施工条件下合理采用不同的焊接方法以及焊接工艺，对中铁二十一局集团第二工程有限 公司的钢结构工程的生产有着较高的可操作性和实践指导意义。 关键词：钢结构；焊接方法；焊条电弧焊；气保焊 中图分类号：ＴＧ４５７  　　中铁二十一局集团第二工程有限公司承建的钢 结构工程主要以加工焊接型箱型梁柱、Ｈ型梁柱为 主，在加工过程中经常使用的焊接方法有：焊条电弧 焊、ＣＯ２ 气保 焊、混 合 气 体 保 护 焊 （ＭＡＧ焊）、埋 弧 焊。埋弧焊因为生产效率高、焊缝质量好、劳动条件 好的优点，是钢结构工程焊接长直焊缝首选焊接方 法，在此就不再讨论。在其他位置的焊缝焊接过程 中，对于其他几种焊接方法的使用，常常不能充分地 发挥各自焊接方法的优点，通过对焊条电弧焊、ＣＯ２ 气保焊、ＭＡＧ焊的工艺试验及评定，确定了在不同 的条件下，如何合理地采用何种焊接方法以及焊接 工艺，对本单位的钢结构工程中高质高效生产，实现 低成本高效益的理念，有着较高的操作性和实践指  焊也有一些缺点，在电弧空间里，ＣＯ２ 气体氧化作用 强，要使用含有较多脱氧元素的焊丝来实现焊接熔池 的脱氧；不论采用什么措施，飞溅仍比手弧焊大得多。 ３）ＭＡＧ焊（Ａｒ０％ ＋ＣＯ２０％）：显著提高电弧 稳定 性，熔 滴 细 化，过 渡 频 率 增 加，飞 溅 大 大 减 少 （飞 溅 率 为 １％ ～３％，采 用 射 流 过 渡 时 几 乎 无 飞 溅），焊缝成形美观。此外，采用混合气体保护还可 以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并 能提高焊缝金属的力学性能，减少焊后清理工作量， 节能降 耗，改 善 操 作 环 境。ＭＡＧ焊 可 采 用 短 路 过 渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，能获得稳定 的焊接工艺性能和良好的焊接接头，具有良好的适 应性和可操作性。 导意义。 ２　对接接头的特点及分析 １　不同焊接方法的特点 １）焊条电弧焊：是应用最广泛的连接金属的焊 接方法，其主要原因是它的灵活性，凡是焊条能达到 的任何位置的接头，均可采用手工电弧焊方法连接； 由于焊接过程由焊工控制，可以根据观察适时调整， 故对焊接接头的装配尺寸要求相对降低；可焊金属 材料广，但熔敷效率低；手工焊焊缝质量在很大程度 上依赖于焊工的操作技能及现场发挥，甚至焊工施 焊过程中的精神状态也会影响焊缝质量。 ２）ＣＯ２ 气保焊：相比手工电弧焊，ＣＯ２ 焊焊接成 本低、生产效率高、焊后变形较小；应用范围广，可以 焊接薄板、厚板以及全位置的焊接等；焊缝抗裂性能 高，焊缝低 氢 且 ｃｏｍ 含 氮 量 也 较 少；抗 锈 能 力 强， ＣＯ２ 焊对焊件上的铁锈、油污及水分等，不像其他焊 接方法那样 敏 感，具 有 较 好 的 抗 气 孔 能 力；操 作 性 好，具有手弧焊那样的灵活性。但是 ＣＯ２ 气体保护 对接接头的设计主要包括接头的坡口形式选 择、坡 口 尺 寸 （坡 口 角 度、坡 口 面 度、钝 边、根 部 间 隙）的确定等内容。我们认为 ＣＯ２ 焊、ＭＡＧ焊对接 接头应具有 以 下 特 点：ＣＯ２ 焊、ＭＡＧ焊 不 开 坡 口 的 最大厚度可由焊条电弧焊的 ６ｍｍ提高到 １２ｍｍ；开 坡口接头的坡口角度可由焊条电弧焊一般的 ６０°减 少到 ３０°左右，钝边高度可比焊条电弧焊增加 １５～ ２５ｍｍ，根 部 间 隙 可 减 少 １～２ｍｍ，这 是 因 为 ＣＯ２ 焊、ＭＡＧ焊较焊条电弧焊有以下几个方面的优势。 １）ＣＯ２ 焊、ＭＡＧ焊采用 混 合 气 体 保 护，热 量 集 中，受热面积明显比焊条电弧焊少，所以熔化极气保 焊热量利用率高，有效功率系数大，焊接熔深显著增 加。 ２）ＣＯ２ 焊、ＭＡＧ焊 电 流 密 度 大，ＭＡＧ 焊 采 用 φ１０焊 丝 短 路 过 渡 时，焊 接 电 流 一 般 为 １６０～ ２２０Ａ，电流密度为 ２０４～２８０Ａ／ ｍ２；采用 φ１６焊丝 １１４  　　　　　　　　　　　甘　肃　科　技　　　　　　　　　　　　　　　　第 ２８卷  射流过渡时，焊接电流一般为 ３００～３７０Ａ，其电流密 度为 １４９～１８４Ａ／ ｍ２；而采用焊条电弧焊时，φ４焊 条的焊接电流一般为 １６０～２２０Ａ，其电流密度只有 １３～１８Ａ／ ｍ２，远小于 ＭＡＧ焊。所以，熔化极气保 焊电流密度大，电