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模板施工方案
一、编制依据
1、本工程施工组织设计
2、XXX施工图纸
3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011
、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012
、《钢结构设计规范》GB 50017-2003
双钢管Ф48×3.5
2、墙加固:以550墙、350墙为例进行计算和设计
550mm墙采用对拉螺栓采用M14,间距为450*450,第一根双钢管主楞距地面250mm,其余间距为450mm,方木间距为150mm。350mm及以下墙对拉螺栓采用M12,间距为500*500,第一根双钢管主楞距地面250mm,其余间距为500mm,方木间距为250mm。
3、梁模板的设计:本工程以500*800梁为例进行计算:
梁底模下部用50*100方木铺垫,再用1200钢管沿梁方向900一道布设水平杆,水平杆两侧均设立杆,立杆间距为900*900,主梁下部再用立杆(上部用可调托底托死)间距为900一根。梁侧面次楞采用50*100方木,主楞采用双钢管加固,所有扣件必须设置防滑扣。对于截面高度小于500的梁,下口可采有步步紧加固下口,侧面必须有立杆相托。
平面图
剖面图
4、板的计算与设计
对于板,立杆间距采用900*900,立杆步距为1500,对于跨度较大的房间,设置剪刀撑,以保证结构的安全稳定。对梁侧面300mm部位必须加设次楞,次楞间距为200,对次楞有节疤或有接头处必须采用搭接加固,搭接长度不得少于400mm。
模板平面设计
5、后浇带支撑
后浇带板支撑图
1)顶板后浇带模板的支设方法是在顶板后浇带模板支设前,在后浇带处也应先支板模,以支撑后浇带模板。楼板后浇带两侧设两排立杆,纵横间距不得大于800*1300mm,距地面300mm扫地杆,距楼板顶面设置300mm,中间另加设水平杆杆一道。沿后浇带长度方向每隔2400mm设置一道剪刀撑。
2)后浇带所处的一跨内的梁板模板及支撑随后浇带两侧模板一起支护,包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转,在后浇带砼达到100%设计强度时,才能拆除。
3)梁底已拆除的后浇带梁底支撑立杆间距不得大于400mm,在距地面高度300mm设置一道水平杆,距梁底的水平杆不得大于300mm,立杆与梁底的木方50*75mm采用可调螺栓顶实,中间水平杆的步距为2400mm
4)地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土的钢丝网和带槽口竹胶合板(间距符合钢筋间距),外用木方加固封堵。
5)在支设后浇带模板时,将后浇带处模板一同支上并与其它模板相脱开,待板混凝土达到一定强度之后,其它地方混凝土模板拆除,留下后浇带模板及支撑。
6)为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用竹胶合板覆盖。
后浇带模板支设示意图
6、门窗洞口模板配置
墙体门窗洞口相应位置用多层板作模板,次龙骨为50×100木方,主龙骨为100×100木方,并用100×100木方作为支撑体系,支撑采用十字撑及斜撑。参见下图:
洞口模板支撑
7、楼梯支模设计
1)楼梯模板安装施工工艺流程如下:
搭设支架及拉杆→调节支架坡度→支设底模(绑扎钢筋)→支设楼梯侧模→支设踏步模板
2)楼梯模板支设的质量保证措施:
3)支设之前,对楼梯模板进行计算,利用楼梯的坡度值和坡度系数,进行各部分尺寸的计算。
4)平台梁里侧模、梯段板底模、梯段侧模、踏步模板下料应准确,减少误差,支设应牢固。
5)踏步模板采用全封闭式支设,踏步阴阳角应保证方正、顺直。
楼梯踏步模板支设示意图
8、细部设计
1)拼缝
拼缝是利用模板或面板拼缝的缝隙在混凝土表面上留下的有规则的隐约可见的印迹叫做“拼缝”又名“禅缝”。
2)穿墙螺杆处理
墙体模板的穿墙螺杆施工时需要安装塑料套管,并在塑料套管的两端头套上塑料堵头套管,既防止了漏浆,又起到模板定位作用,饰面效果较好。孔眼内后塞BW膨胀止水条和膨胀砂浆。
3)模板交接处
墙体上下层施工时,若模板搭设不当,接头处理不严密,极易出现错台。现此处节点设计如下:
五、模板工程施工方法
1、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板00 控制线,以便于梁模板的安装和校正。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
模板的支设模板支设前清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。,
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