工作合理化降低成本(Handout).pptVIP

健峰管理技术研究院（VMTA） 壹、工作合理化的目的： －－提高生产力，降低成本 一、生产力的意义 产出（产品、服务） 生产力= 投入（人力、资本、机器、方法） 生产力是指一个经济体系，利用各种投入资源的产出成果，是以产出与投入的比率来表示，在生产周程中所投入的资源有劳力、资本和技术，所产出的是产品和服务。由于劳力和技术必须藉着机器设备和工具而发生作用，而原料、机器设备、劳工、资本和时间又必须依赖管理制度互相配合。因此影响生产力之因素取决于人、机器设备和制度三方面。 贰、合理化的手法——工作方法改善 一、合理化的意义 消除浪费——“勿以善小而不为，勿以恶小而为之” 二、合理化——改善现场的步骤 1、现状分析—— ● 制程了解 ● 作业观测 ● 观测资料分析 2、改善案拟订— ● 决定改善目标 工时30% 空间30% WIP50% ● 拟定改善案 三、合理化工作的推动 规 划 执 行 1、单位：生产技术（IE、ME） 现场。 2、职责：规划新的、合理的作 实际实施该作业方法。 业方式（法） 3、条件：知道如何选择配置治 知道使用秘决，充分使用 夹具、设备及高效率 生产良品。 之生产方法。 4、角色：优良的铸剑家。 优良的剑术家。 5、工作：协助现场完成改善， 主动发现问题，加以改善克服， 依执行时发觉的缺点 充分发挥现场人员的“脑力资源”。 作为以后规划之参考。 四、合理化的目的 五、合理化的方法 六、合理化的内容 1、物料搬运（MATERIAL HANDLING） 2、LAYOUT 考虑要点： ● 物流顺畅否。 ● 减少搬运浪费。 ● 与M.H.相配合。 ? LAYOUT改善前注意点： ● 物料出入口检讨 ● 工程顺序之检讨 ● 建筑物部门间位置之检讨 ● 生产线之形状 ● 直线型 L型 U型 ● （ONE PIECE FLOW） 七、合理化流程作业 1、流程作业之意义 2、流程化作业之条件 ①2工程(人)以上要分站分工。 八、合理化组立线规划 1、生产能力 ①生产一个产品的时间——周程时间( CYCLE TIME )