PLC与变频器在液晶面板厂自动化生产线上的应用.doc

长沙民政职业技术学院毕业论文（设计） PLC与变频器在液晶面板厂自动化生产线上的应用 学生姓名： 陈浩（机电0932）、王亚平（自动化0934） 小组： LG G3A班设备机构工位 指导人： 曾一聪 、陈英 、陶伟 摘要：  随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，交流调速取代直流调速已成为现代电气传动的主要发展方向。通用变频器以及可编程控制器以其优越的调速和起保停性能、高效率、高功率因数和显著的节电效果而广泛应用于大、中型交流电机等，被公认为最有发展前途的调速控制。在LG公司PLC与变频器调速是很常见的，不管是在PCB还是在机构回路。 　概述 1.1系统功能设计分析--------------------------4 1.2系统设计的总体思路-----------------------5第2章　PLC与变频器 2.1可编程控制器介绍 --------------------------6 2.2可编程控制器选择---------------------------8 2.3 PLC编程原则-------------------------------11 2.4变频器的介绍 --------------------------------17 2.5变频器的选择 --------------------------------17第三章 PLC与变频器在液晶面板厂自动化生产线上的具体应用  3.1调速的重要性--------------------------------19 3.2 PLC与变频器在PCB工位的应用-------19 3.3 PLC与变频器在机构工位的应用-------21 3.4 PLC与变频器在回路工位的应用-------22第四章 总结 4.1 结束语-----------------------------------------23 4.2参考文献---------------------------------------24第五章 附变频器、PLC七段调速程序与解释------26 第1章　概述 1.1 系统功能分析 随着电力电子技术以及控制技术的发展，交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用；可编程控制器PLC作为替代继电器的新型控制装置，简单可靠，操作方便、通用灵活、体积小、使用寿命长且功能强大、容易使用、可靠性高，常常被用于现场数据采集和设备的控制；组态软件技术作为用户可定制功能的软件开发平台工具，可实现显示电机转速，可实现远程调速控制，在PC机上可开发友好人机界面，通过PLC可以对自动化设备进行“智能”控制。在此，本次设计就是基于PLC的变频器调速系统。将现在应用最广泛的PLC和变频器综合起来主要功能实现了变压变频调速。电机的正反转，加减速以及快速制动等。因此，该系统必须具备以下三个主体部分：控制运算部分、执行和反馈部分。控制运算主要由PLC和变频器来完成；执行元件为变频器和电机；反馈部分主要为速度反馈。 1.2 系统设计的总体思路 系统主要由三个部分构成，即可编程逻辑控制器件PLC、变频器和电机。首先通过设置给定输入给PLC，再通过PLC控制变频器，再经由变频器来控制电机，随后将电机的转速反馈给PLC，经比较后输出给变频器从而实现调速。 　PLC与变频器 2.1可编程控制器介绍 可编程控制器简称PC（英文全称：Programmable Controller） 它经历了可编程序矩阵控制器PMC、可编程序顺序控制器PSC、可编程序逻辑控制器PLC（英文全称：Programmable Logic Controller）和可编程序控制器PC几个不同时期。为与个人计算机（PC）相区别，现在仍然沿用可编程逻辑控制器这个老名字。 1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义： “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 2.2可编程控制器选择 在PLC系统设计时，首先应确定