过程装备成套技术过程装备安装.pptVIP

10 过程装备安装 10.1 安装前的准备[1，2] 10.1.1过程装备基础设计概述 10.1.2过程装备安装前的准备工作 10.1.3 常用起重吊装机械简介10.2 设备安装 10.2.1大型重设备的运输和就位 10.2.2过程设备安装基本知识 10.2.3设备安装10.3机器安装 10.3.1机器的安装程序 10.3.2对中检测的操作方法10.3.3离心压缩机的整体安装 10.3.4现场组装的活塞式压缩机安装10.4管道安装 10.4.1 管道的工厂预制 10.4.2管道安装 10.1 安装前的准备 1. 基础设计的一般原则 (插照片) 设备的基础随设备的具体情况而定，一般情况下一个重要的机器、设备都有各自的基础，但有时某些设备密集布置在一起，它们的基础设计成一个组合基础。 2. 机械用混凝土基础(插照片) 机械用混凝土基础应尽量设计成整体式，避免出现施工缝，这样可提高基础的抗振能力和承载能力。 基础顶面在基础浇成后凿去5～25mm厚的表层并錾平。錾平后的基础顶面与机器设备的安装基准面高度之间留25～60mm的灌浆裕量。 10.1.1过程装备基础设计概述 地脚螺栓，地脚螺栓的尺寸大小已由设计确定。地脚螺栓都必须用模板正确定位，采用直接埋设地脚螺栓法时，一般要求地脚螺栓的埋入公差在水平方向上是±1.5mm,在垂直方向上是0～10mm，垂直度为±0.5°。 从基础混凝土浇注到达到足够的强度，初期收缩稳定，需要经过28天。所以，浇灌基础到机器、设备安装之间要留有足够的时间。 对机器安装在钢制构架的情况，要在充分考虑构架的强度和刚度的同时，注意使构架的自振频率远离机器的运转频率。 具体机器、设备基础的设计请参阅有关专业参考资料。 10.1.2过程装备安装前的准备工作 ⑴收集核对技术资料 为使安装工作正确有序地开展，建设单位应向施工单位提供安装工程施工图样和设计技术文件；机器、设备的装配图样及主要部件、易损零件图样和安装使用说明书；机器、设备的制造质量证明书和出厂合格证书，还需提供装配、试验及试运转等检验记录；机器及设备的装箱清单。施工单位必须对机器设备与安装有关的技术资料进行认真核对，并且根据国家和有关主管部门的规定把好质量关。以确保装置安装后能长周期安全运行。 对某些机器、设备的安装有关主管部门还编制有相应的标准、安装技术规范，在安装前必须认真收集并仔细研究。 10.1.2过程装备安装前的准备工作3 ⑵ 机器、设备的现场验收及保管 ①机器、设备的现场验收 机器、设备运到现场后要在有关人员的参与下开箱检验，仔细核对名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装情况；检查随机技术资料及规定供应的专用工具是否齐全；对主机进行外观检查并仔细核对协议规定供应的附件、易损零部件的品种、规格、数量。 10.1.2过程装备安装前的准备工作 2 ⑶ 编制安装施工方案 ① 编制说明 全面概括地说明工程概况，工程规模、特性、施工条件，为保证工程质量、施工安全、降低成本采取的措施，工程施工中的特殊要求和其它需要说明的问题。 ② 编制依据 有关的技术文件和所采用的规范、标准及技术条件；工程合同和主管部门对工程的特殊要求的文件；总体工程施工设计对该子项目所作的规定现场的实际情况；类似工程施工经验与相关施工技术新进展等。 10.1.2 过程装备安装前的准备工作2 ③ 工程概况 工程建筑面积、生产规模、主要机器设备名称和台数、管线总长、道路总面积、钢结构总吨数、要求的开竣工时间、工程主要的技术参数、机器设备质量、起吊高度、施工的难点、施工现场情况、主要工种劳动力配置和施工机具的供应等。 ④ 施工准备 施工准备包括技术准备和施工现场准备。 3. 编制安装施工方案(续) ⑤ 施工方法 选择技术可靠又经济合理的施工方法是技术方案的核心。必要时还要附施工方法的依据和设计计算资料。典型的施工程序图如活塞式压缩机安装施工程序图（图10.1）、一般静设备安装程序图（图10.2）等。 ⑥ 技术措施和技术要求 着重说明保证工程进度、质量、降低成本、安全保障等各方面的具体措施，为实现这些措施提出相应的技术