激光扫描设备的应用.pdfVIP

激光扫描设备的应用 1.用扫描仪进行焊缝跟踪和焊缝检测： 焊接设备生产厂商和造船厂用 M2D 对非常光 亮的、刚进行过磨削的和抛光的各种钢板进行焊 接跟踪和检测。当焊接完成后，必须对焊接的管 道进行焊孔和其他焊缝缺陷的检验。M2D 扫描仪可 以找到和跟踪焊接缝隙，这样可以拖引超声波探 测头按一定的轨道扫过焊缝。在大的不锈钢加热 箱焊接过程中，焊缝位置的变化，有可能造成产 品报废。M2D激光扫描仪可以跟踪焊接槽的位置。 2.用扫描仪实现高速列车固定轨道系统的制造： 扫描仪融入生产过程，这为轨道的生产制造 提供了很好的质量保证。该扫描仪系统还可以根 据自己的需要输入程序，扫描的速度又快，对于 不同的产品，可以通过从 PLC 中调用预先定义的 传感器设置。由于测量时间的缩短，就使得成本 的降低。触觉传感器轨道支持图层的原始部分测 量大约需要 15 分钟来接近最小的断点。有关设施 所需的时间，在得出两个 M2DF 激光扫描仪所需 的时间为测量整个跟踪支持层中移动是少于 2 分钟后，测量超过 200 的断点。精确度是 0.1 毫米。录制的测量值是后续的磨削工艺的基础。 磨削工艺的优化：扫描仪软件有两个重要的磨削 加工： 通过数字输出 (总线） 的工业 PC i-Control 可 编程逻辑控制器接收系统控制所需测量参数。通 过以太网接口的 i-Control 数控设备控制是必 要的磨削加工。扫描仪软件能够同时处理一个、 两个或多个接口。 3.用激光扫描仪进行零件识别和测量： 激光扫描仪可以不受限制地测量自然和人造的各种 材料：黑的，光亮的，有色彩的，有光泽的，金属的，陶 瓷的，钢的，塑料的等。为了防止环境光线的干扰，成像 系统用一个干涉滤光片保护起来。在整个扫描仪的使用 期内都进行了线性化校准。扫描仪内没有移动的装置， 不需要做进一步的调整。 4.在线进行汽车门缝测量： 在德国慕尼黑的一家叫做 MAN 的卡车厂，驾驶室的最终检 测是由一个称作“缝枪”的可移动的激光扫描仪进行的：汽车 向传送带终点移动时，操作者对汽车进行缝隙测量。当测量完 成后，一个数据条会被打印出来，并贴在驾驶室上，与此同时， 测量数据通过网络传给中心数据库。 M2D 激光扫描仪可以一次同时测量缝隙的宽度，高度，缝隙 两边的高度差和缝隙的内部轮廓，所有这些测量 M2D 不到一秒 就可以完成。测量结果会以 OK 和 Not-OK 的形式立即显示在屏 幕上，除此之外，测量结果还可以存进数据库然后被打印，或者 以 LED 信号显示在手持操作面板上。 为了方便数据统计分析，MEL 开发了一个单独的软件模块， 可以和 MEL-GAP 软件程序联合在一起。系统的误差校正值可以 从工厂的主数据库读得，或者也可以通过 MEL 系统的交互式功 能进行手工校正。当用手工校正时，系统会利用一个专门的校 准夹具，自动进行设置和精度校准。 M2D-75/30 激光扫描仪 X轴的测量范围是 30 mm，扫描频率 是 50 Hz，Z 轴的测量范围是 75 mm，标准测量距离是 90 mm。 这允许通过一个橡胶脚的支架（保护刚刚喷漆的车身），非接 触的进行测量。被测目标只要在 M2D 激光扫描仪的扫描范围内 并不需要精确的定位。汽车在生产线上移动时，可以测量汽车 缝隙。振动不会对测量结果造成影响。系统被设置测量：半径、 角度、距离，可得到绝对值和相对值。 汽车可以是喷涂不同的颜色：黑色、金属色、白色、红色、 绿色、蓝色。MEL M2D 扫描仪都会得出同样的、稳定的测量结 果。