时代光华讲义：《制造业的精细化管理》.pptVIP

3、以目视管理发现浪费 目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法. 由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生: Q(品质):异常及问题的浮现化 C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 D(交期):延误及进度状况明确化 S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 M(士气):团队意识和人员合作态度信念化 目视管理实施要点 设定工作现场目标 从5S开始 彻底做好物品放置方法的标示 物流和人流去向明确 基准要明确化标示 异常状态的警告及标示 作业管理 利用照片,图片 制成标准书. 工具,零件放置的颜色管理. 异常报警电灯. 限度样本. 利用区域,颜色别的棚架标示. 半成品放置标示. 控制图标示及控制管理. 人员的配置图. 危险区域标示. 物流放置标示. 生产进度管理板. 生产计划板. 总产量标示板. 工作指示板. 检验,工具,量具管理. 不量品样本. 不量的直方图管理. 检验仪器的精度标示及校验标签. 问题异常分析板. 加油口的颜色标示. 操作台上现有物品的顺序指引. 危险动作的颜色区分. 换模部位与固定部位的颜色区分. 定期保养标示. 发生异常,停止及启动的指示灯. 螺栓的配合记号. 过程管理 品质管理 设计管理 4、以看板管理说明浪费 就是把希望管理的项目,