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浅析细纱机械波种类、成因及消除 刘志华，徐 关 (经纬纺织机械股份公司榆次分公司，山西晋中030601) 摘要：详细分析环锭纺细纱机因机械缺陷造成的罗拉类、齿轮类和胶辊类机械波的成因，并针对性地提出相应的减缓或消除措施。 关 键 词：机械波；罗拉；齿轮；胶辊 中图分类号：TSlll．9 文献标识码：B 文章编号：1001—9634(2006)05—0019—03 随着人们对衣着面料需求档次的提高和国内外纱线市场的激烈竞争，越来越多的纺织企业将攻克细纱机牵伸机械波作为企业发展的首要任务。 1机械波分类 细纱机纺纱机械波是因为机械缺陷造成纺纱牵伸周期变化，同时引起纱条不匀、呈规律变化的一种现象。一般认为，机械波分为罗拉类、胶辊类和齿轮类。 2机械波的计算与识别 2．1罗拉类机械波 由于罗拉的缺陷造成的周期波称罗拉类机械波，其波长公式为： λ1=π·d·E 式中： λ1——有缺陷的罗拉形成的周期波波长/cm； d——有缺陷的罗拉直径/cm； E——缺陷部件至输出件之间的牵伸倍数。 严格地讲，不仅是前罗拉才产生机械波，中、后罗拉也会产生机械波。FA502、FA506系列细纱机多采用φ25 mm或φ27 mm的罗拉，前罗拉d=25 mm，E=1，λ值介于7 cm～8 cm之间，所以7 cm～8 cm之间如果出现有烟囱状的柱线，则一般判定是前罗拉缺陷造成的机械波，如图1所示。 2．2齿轮类机械波 牵伸齿轮缺陷形成的周期波称齿轮类机械波，如图2所示。波长公式为： λ2=i·π·d·E 图1 罗拉类机械波示意 式中： λ2——有缺陷的牵伸齿轮形成的周期波波长／cm： i——有缺陷的齿轮至它所传动的罗拉的传动比； E——有缺陷的齿轮所传动的罗拉至输出件之间的牵伸倍数。 图2齿轮类机械波示意 2．3胶辊类机械波 与罗拉产生机械波的周期波波长公式相似，胶辊周期波长为： λ3 =π·d·E 鉴于国产细纱机均采用SL6819铁芯，前胶辊外径一般为φ28mm～30mm，所以周期波长应为8.8cm～9.4 cm，表现为9 cm～10 cm之间有突起的烟囱状柱线，如图3表示。 图3胶辊类机械波示意 3产生机械波的因素 3．1 罗拉 引起罗拉产生机械波的因素很多，因此，当在7cm～8 cm的波谱图上产生机械波后不能笼统地认为这仅是罗拉的原因，影响它的因素有以下三点。 3．1．1细纱机平车状态 平车状态及平车工水平的高低对罗拉产生机械波的影响不同，把同样的罗拉放置在平车状态不同的罗拉轴承座上，当平车状忿好时，炒拉产生的机械波就少；反之，则多。 3．1．2罗拉的制造精度 相比较而言，罗拉制造精度址历发机械波的主要因素。我公司经过几年的努力，剖析了罗拉诱发机械波的因素，对罗拉的表面硬度、加工粗糙度、径向跳动量、齿的均匀一致性以及一列罗拉联接后同轴度、精度等提出了严格的控制指标。公司先后投资2000万元引进多台制造罗拉的关键设备，建立了精品罗拉生产线。产品经多家纺织企业纺纱验证、检测，各项技术指标均达到国内先进水平，消除了罗拉诱发“机械波”的因素。 3．1．3 罗拉轴承 罗拉轴承的端面垂直度、跳动等精度差，诱发 “机械波”的几率就大。另一方面，轴承与罗拉导柱压配过紧而造成导柱弯曲变形，也是轴承产生机械波的因素之一。 3．2齿轮 齿轮诱发机械波的因素可以归纳为：①传动齿轮的制造精度差，齿顶宽不一致、齿深不一致等；②齿轮啮合不良；③齿轮过度磨损；④啮合轴线不平行。 后三个因素又极易造成罗拉扭振，导致产生隐波。 3．3胶辊 胶辊诱发机械波的因素可以归纳为：①丁腈胶辊制造不过关，内部有气孔；②胶辊表面处理不均匀，存在纱线一边倒现象；③成套芯轴磨损、游隙变大，造成摇架加压后存在微晃动；④长时间的走纱造成胶辊表面凹槽。 4机械波的消除及预防 4．1罗拉类机械波 4．1．1选用单节高精度罗拉 经纬公司为消除罗拉引发的机械波，对罗拉进行了全面的研究、分析、模拟试验。在材质、齿形设计、机械加工、热处理、表面处理等方面进行了改进，产品经用户厂家试用后获得良好口碑。 4．1．2选用高精度、优质罗拉轴承 建议使用罗拉轴承孔和罗拉导柱为滑动配合的高精度、优质轴承，因为这样可以避免由于过盈量过大而造成罗拉导柱弯曲变形。 4．1．3合理安装调试 细纱罗拉在安装调整中，必须调准罗拉座，使罗拉座的高低、出进位置一致。在对联之前，应用软布擦干净导孔端面及罗拉轴承端面污物，采用头尾并紧的方式一一对联罗拉，并紧后要求前罗拉头二段跳动不大于0．02 mm。之后做罗拉座敲空，敲空处采用调整罗拉座出进位置及垫纸方法解决。 4．2胶辊类机械波 4．2．1采用橡胶质量好的丁腈胶辊，减少由于橡胶因素诱发机械波几