新型干法水泥生产线耐火浇注料的优化配置-水泥生产线耐火.pdfVIP

水泥生产线耐火浇注料的合理选用和发展趋势 曹百言 （合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 230051） 范泳 刘洋 （北京通达耐火技术股份有限公司 北京 100085） 摘要：本文介绍了新型干法水泥生产线耐火浇注料的合理选用和 发展趋势，阐述了优化配置耐火浇注料的重要性，不仅能保护生产设 备在高温下正常运转，而且能有效地降低系统能耗。 关键词：耐火浇注料 水泥生产线 预分解系统 能耗 一、前言 现代新型干法水泥生产线，系统设备不断大型化，单位产品的 能耗和系统运转率的高低，是判断企业生产是否先进的重要指标。耐 火浇注料作为新型干法水泥生产线主要保温材料，其合理的配置，不 仅能保护生产设备在高温下正常运转，而且能有效地降低系统能耗。 二、耐火浇注料使用中易出现的问题 新型干法水泥生产线回转窑及预热分解系统都是在高温、高粉 尘下运行，有些部位磨损非常大。耐火浇注料在使用过程中暴露出的 问题主要有： 1、水泥窑的的前窑口及喷煤管耐火材料的使用寿命短 前窑口部位的耐火浇注料一般的使用周期是 4～8 个月，比较普 遍的问题是：浇注料存在剥落、掉块、耐碱侵蚀性能差等问题。 喷煤管的耐火浇注料一般的使用周期是 3～5 个月，由于使用 中，温度变化频繁，温差大，燃烧器前面 1米部位的浇注料易产生开 裂剥落现象。 # # # # 2、４ 、５ 旋风筒锥部、4 、5 下料管、分解炉锥部、烟室部位易结 皮，影响正常生产。 低品位原料、无烟煤、劣质煤以及固体废弃物的煅烧，造成整个 窑系统的碱、硫、氯等有害成分的含量增加，在４# # 、５ 旋风筒锥部、 4# # 、5 下料管、分解炉锥部及烟室部位易结皮，导致频繁使用空气炮、 水枪，不仅不安全，而且影响正常生产，降低系统运转率。 3、三次风管弯头、三次风阀部位磨损严重，使用周期短 正常情况下，含粉尘的三次风工况温度在 750℃～950℃，风速 在 20m/s以上。三次风中的熟料颗粒硬度大，对三次风管弯头、三次 风阀等部位耐火衬料磨损非常严重，使用周期短的只有 2～3 个月， 长的也只有 6 个月左右，一旦三次风管弯头或三次风阀部位耐火衬料 磨掉，就会磨通弯头或三次风阀板，只得停窑处理。 三、耐火浇注料的合理选用 新型干法水泥生产线不同使用部位对耐火浇注料有不同的要求， 设计配套时必须选用与其相适应的品种。针对上述新型干法水泥生产 线耐火浇注料使用中易出现的问题，本文就中大型干法水泥窑系统不 同部位使用的较合适的耐火浇注料提出一点看法。 1、窑口用耐火浇注料 回转窑前窑口，熟料出口温度达到 1400℃左右，入窑三次风温 因窑况变化频繁，随着水泥厂规模的扩大，窑径越来越大，窑速越来 越高，相应窑口的熟料量也越来越大，对窑口耐火浇注料的热应力和 机械应力加剧。为此，窑口耐火浇注料在高温环境下应该具备足够的 耐火度、机械强度、热震稳定性和耐碱性。结合该部位的运行特点， 建议采用高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。 该产品具有优异的抗剥落性能、高温耐碱性能以及抗水泥熟料侵蚀性 能等。 2、喷煤管用耐火浇注料 燃烧器的工作环境在 1400℃左右，其火焰温度在 2000℃左右， 长时间在碱性气氛中工作，相比前窑口温度变化更加频繁，温差更大， 因此对其热震性要求更高。燃烧器前端在窑内始终受到气流的冲刷， 尤其是下部受到的冲刷更严重，而且该气流夹带着窑内的熟料粉尘， 因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。 结合该部位的运行特点，建议采用喷煤管专用浇注料或改进型喷 煤管专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落性能和热震稳定性。 3、窑头罩、篦冷机用耐火浇注料 窑头罩下部耐火浇注料受到窑口下来的高温熟料反弹热冲击，对 于一些大型水泥窑，日产熟料量大，该处所受热负荷比较高，一般的 高铝质耐火浇注料如果养护升温控制不好的话，容易发生爆裂掉块; 窑头罩顶部靠近三次风管处，粉尘气流冲刷相对比较严重，浇注料在 高温下的耐磨性要好，而且顶部浇注料的施工比较困难，对材料的流 动性和早期强度要求比较高。