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200t/h高压煤粉锅炉热力计算
第1章 设计任务书
1.1设计题目 200t/h高压煤粉锅炉
1.2原始资料
1、锅炉额定蒸发量: Dec 210t/h
2、给水温度: tgs 215℃
3、给水压力: pgs 11.3Mpa 表压
4、过热蒸汽温度: t1 540℃
5、过热蒸汽压力: p1 9.9Mpa 表压
6、周围环境温度: tlk 10℃
7、连续排污率 Ppw 2%
8、汽包压力 Pqb 10.3Mpa
9、空气中的含湿量 d 10g/kg
10、燃料特性
a.燃料名称:淮南烟煤
b.煤的收到基成分(%):Ca60.82;Oar7.65;Sar0.67;Har4.01;Nar1.11;
Mar6.0;Aar19.74
c.煤的干燥无灰基挥发份:Vdaf 38.0%
d.煤的空气干燥基水分:Mar2.3
e.煤的低位发热量:Qar,net 24300kJ/kg
f.灰熔点:DT1500℃、ST1500℃
13制粉系统:中速磨煤机直吹式制粉系统
提示数据:排烟温度假定值θpy140℃;热空气温度假定值trk300℃
第2章 煤的元素分析数据校核和煤种判别
2.1煤的元素各成分之和为100%的校核
Car+Oar+S ar+H ar +N ar +M ar +A ar 60.82+7.65+0.67+4.01+1.11+6.0+19.74100%
2.2煤种判别;
(1)煤种判别
由燃料特性得知Vdaf38.0%20%,而且Qar.net24300kJ/kg?18840 kJ/kg,所以属于优质烟煤。
(2)折算成分的计算
Aar,zs%4182×19.74/24300 %3.397%〈4%
Mar,zs%4182×6/24300 %1.033%〈8%
Sar,zs%4182×0.67/24300 %0.115%〈0.2%
此煤属于低水份的煤。
第3章 锅炉整体布置的确定
3.1 炉整体的外型??选Π型布置
选择Π形布置的理由如下:
1锅炉排烟口在下方送、引风机及除尘器等设备均可布置在地面,锅炉结构和厂房较低,烟囱也建在地面上;
2对流竖井中,烟气下行流动便于清灰,具有自身除尘的能力;
3各受热面易于布置成逆流的方式,以加强对流换热;
4机炉之间的连接不长。
3.2受热面的布置
在炉膛内壁面,全部布置水冷壁受热面,其他受热面的布置主要受蒸汽参数、锅炉容量和燃料性质的影响。
本锅炉为超高压参数,汽化吸热较少,加热吸热和过热吸热较多。为使炉膛出口烟温降到要求的值,保护水平烟道的对流受热面,除在水平烟道内布置高、低温对流过热器外,还在炉内布置全辐射式的前屏过热器,炉膛出口布置半辐射式的屏式过热器。为使前屏、后屏过热器中的传热温差不致过大,在炉顶及水平烟道的两侧墙,竖井烟道的两侧墙和后墙均布置包覆过热器。
为了减小热偏差,节省金属用量,采用二级再热方式,其中高温再热器置于对流过热器后的烟温较高区域,低温再热器设置在尾部竖井烟道中。但是,为了再热气温的调节,使负荷在100%?75%之间变化时,再热器出口汽温保持不变,在低温再热器旁边(竖井烟道的前部)设置旁路省煤器,前后隔墙省煤器采用膜式水冷壁结构。在低温再热器及旁路省煤器的下面设置主省煤器。根据锅炉的参数,省煤器出口工质状态选用非沸腾式的。
热风温度要求较高(t280℃)理应采用二级布置空气预热器,但在主省煤器后已布置不下二级空气预热器,加之回转式空气预热器结构紧凑、材料省、维修方便,因此采用单级的回转式空气预热器,并移至炉外部置。
在主省煤器的烟道转弯处,设置落灰斗,由于转弯处离心力的作用,颗粒较大的灰粒顺落灰斗下降,有利于防止回转式空气预热器的堵灰,减轻除尘设备的负担。
3.3汽水系统
按超高压大容量锅炉热力系统的设计要求,该锅炉的汽水系统的流程设计如下:
(1)过热蒸汽系统的流程 汽包??顶棚过热器进口联箱??炉顶及尾部包覆过热器管束??尾部包覆过热器后集箱??尾部左右侧包覆过热器上集箱??一尾部左右侧包覆过热器管束(下降)??尾部左右侧包覆过热器下前集箱??水平烟道左右侧包覆过热器管束(上升)??水平烟道左右侧包覆过热器上集箱??前屏过热器??一级减温??后屏过热器??二级减温??对流过热器进口集箱??对流过热器管束??对流过热器出口集箱??集汽集箱??汽轮机。
(2)水系统的流程
给水??主省煤器进口联箱??主省煤器管束??主省煤器出口集箱??前、后隔墙省煤器进口集箱及管束??隔墙省煤器出口集箱??旁路省煤器进口集箱??旁路省煤器及斜烟道包覆管束??旁路省煤器出口集箱??后墙引出管??汽包??下降管??水
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