支承板U型弯曲模设计.doc

摘要模具在在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的，金属压铸、塑料、陶瓷、橡胶等金属和非金属制品，绝大多数也是模具成形的。由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本等特点，现在已在国民经济中占有非常大的比重。并且随着汽车、计算机、电机、电器和日用工业品等现代社会产品对其产品质量、生产成本和更新换代的速度的越来越高的要求，没有模具是难以想象的。　　随着现代技术的发展，模具也已使用了CAD/CAM来辅助设计了，另外由于模具采用很多标准件使得模具制造都趋向于采用标准来设计，因此在设计模具中对模具标准越了解的设计起来越得心应手。　　此零件是很通用的零件，本设计的目的是制造一套模具对一板料进行之后，制造一个按照给定要求的合格的支承板零件。为了使这套模具要有高经济和效率的特点，在这里我设计了裁模具，操作方便安全，生产效率高。弯曲模是把金属板料、型材或管料等弯成一定曲率和角度的装置。在弯曲模中，要求能弯曲零件90度，又由于零件的实际结构，我采用了形弯曲模。毕业设计任务书 设计题目：支承板弯曲模设计 1、设计的主要任务及目标 弯曲模是将毛坯或工序件沿某一直线弯成一定角度和形状的冲模。弯曲模的结构形式很多，最常见的单工序弯曲模有V形件弯曲模、U形件弯曲模、Z形件弯曲模。支承板弯曲模是U形件弯曲模设计。 如图所示制件，分析制件结构工艺性、确定弯曲模结构，绘制模具结构图。 1）、熟悉模具设计方法、步骤、初步培养设计模具的基本能力。 2）、熟悉有关工具书籍、技术标准和参考资料。 3）、培养分析问题、解决问题的实际能力。 2、设计的基本要求和内容 1）、完成制件成型工艺分析、确定制件成型工艺方案。 2）、确定模具总体结构方案，完成有关设计计算工作。 3）、绘制模具装配图。（A1图） 4）、绘制主要零件的零件图。（相当于A1图三张） 5）、完成8千字以上毕业设计说明书。 3、主要参考文献 翁其金主编《冲压工艺与冲模设计》 周玲主编《冲模设计实例详解 夏立戎主编《模具技术》 陈良辉主编《模具工程技术基础》 任建伟主编 《模具工程技术基础》 韩森和主编 《冲压工艺与冲模设计与制造 4、进度安排 顺序 设计各阶段名称 起止日期 1 准备参考资料、熟悉冲模工艺及冲模模结构 6月22日—22日 2 分析冲压件结构形状、尺寸、公差大小、公差等级、所用材料及生产批量 6月22日—22日 3 确定冲压工艺方案 6月23日—24日 4 确定模具结构形式 6月25日—25日 5 进行必要的工艺计算、初选压力机、绘制模具结构草图 6月26日—26日 6 冲压设备的校核 6月27日—27日 7 初步编写计算说明书 6月28日—28日 8 模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制 6月29日—30日 9 模具结构总装配图 6月31日—7月2日 10 零件工作图的绘制 7月3日—5日 11 编写计算说明书 7月6日—10日 12 校对、审图、加深 7月20日—22日 13 打印计算说明书 7月23日—28日 14 准备答辩 7月29日—31日 15 答辩 8月1日—3日 Abstract  Mold in the modern production, the production of various industrial products is an important technique and equipment for its specific shape through a certain degree of raw materials, forming methods. For example, the stamping and forging press or forging by means of metallic materials in the mold with plastic deformation obtained, metal casting, plastics, ceramics, rubber and other metal and non-metallic products, the vast majority of mold is formed. Since the forming mold with high-quality, high yield, low-cost features such and now in