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设备保养管理规定 第1章 总则 第1条 目的 为使本公司生产设备的日常保养、维护作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低设备故障发生率，特订立本规定。 第2条 适用范围 公司内部凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理。 第3条 责任机构 1．生产部维修单位（为机械组及电机组）负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维护工作。 2．使用部门负责所使用设备的保养，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 第2章 设备资料管理 第4条 设备基本资料的建立 1．新添置设备安装、试车完后，设备负责人应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。 2．设备如发生改变、更换等异动情形时，维修单位主管应依实际异动情形修正资料。 第5条 设备保养维护档案 设备保养维护档案内容应包括：设备重要部位、安装及试车状况、备品备件明细、检查基准、润滑基准、检修记录、润滑记录、设备故障原因分析及对策方案等。 第6条 设备检查基准的订立 1．设备于安装试车完成后，维修单位主管应依据设备特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的《设备检查基准表》。 2．《设备检查基准表》订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后，呈总经理核准公布实施。 第7条 设备润滑基准的订立 1．维修单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的《设备润滑基准表》。 2．《设备润滑基准表》订立完后，经生产部经理召集使用单位负责人讨论后，呈总经理核准公布实施。 第3章 设备检查、保养、润滑 第8条 设备检查、保养、润滑计划 1．年度计划 维修单位主管应于每年12月份，依“检查润滑基准”及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度定期检修计划一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份给生产部办公室保存，一份给使用单位保存，一份送总经理室备查。 2．月份计划 维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划，并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定下月份的《设备 月份检查保养计划表》及《设备 月份润滑计划表》各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份存生产部办公室，一份存使用单位，一份送总经理室备查。 设备 月份检查保养计划表 编号： 月份： 年 月 序号 设备名称/编号 检查保养项目 检查频率 负责人 备注 1 2 3 审批： 审核： 拟制： 设备 月份润滑计划表 编号： 月份： 年 月 序号 设备编号 设备名称 润滑周期 润滑时间 润滑人 完成情况 1 2 3 4 计划编制人 审核人 批准人 日 期 日 期 日 期 第9条 检查、保养、润滑作业实施 1．日常检查、保养、润滑 维修单位和设备使用单位应依据“检修基准”、“润滑基准”的规定内容执行日常保养、润滑作业。 （1）每班检修润滑的项目，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。 （2）每日检修润滑项目时，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。 （3）每周检修润滑的项目，由使用单位主管指派专人于工作完成后逐项检查。 （4）前述检查人员应填报并汇整《设备保养检查表》由设备主管审核、呈生产部经理批示后，填写两份，一份自存，一份生产部办公室存档管理。 2．定期停机检修 维修单位除拟《设备 月份检查保养计划表》及《 月份润滑计划表》外，并参考《检修单》，于定期停机检修前，召集设备使用部门主管讨论停机检修的作法及人员配合。 第4章 保养工作总结 第10条 保养润滑进度总结 1．每月5日前，维修单位主管应立即依据上月实际保养润滑检修工作情形，填报《 月份定期保养计划月报表》、《 月份润滑计划实施表》的实际进度，呈生产部经理批示后，一份存档、一份呈总经理室。 2．若有未依计划进度实施项目，应予说明原因，并拟定补施日期，经生产部经理核准后，安排在下月份计划表内实施。 3．各使用单位检查保养的稽查责任，由维修单位担任。 第11条 保养绩效统计 每月5日前，维修单位主管应依据《检修单》、《维修组工作日志》、《 月份